Propuesta de implementación de herramientas de mejora continua en la empresa de calzado Yolis Import & Export EIRL para mejorar su productividad

• Autor: Rodríguez Castelo, Mauricio Oswaldo
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2020
• Institución: Universidad Católica de Santa María
• Repositorio: UCSM-Tesis
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.ucsm.edu.pe:20.500.12920/10158
• Enlace del recurso: https://repositorio.ucsm.edu.pe/handle/20.500.12920/10158
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Manufactura de calzado; Productividad; Manufactura celular; Mapa de flujo de valor; Industrial; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

El presente caso de investigación presenta los problemas que se encuentran en el sector de manufactura de calzado, con el objetivo de plantear propuestas de mejora utilizando las herramientas de Lean Manufacturing, las cuales generarán reducción de costos en la producción y mejoras en la productividad del proceso. Teniendo en cuenta lo descrito es que la presente investigación, en su segundo capítulo hace un resumen de las bases teóricas de las herramientas Lean Manufacturing que se utilizarán, seguidamente en el tercer capítulo se generará un diagnóstico de la situación actual de la empresa, con el fin de poder reconocer los problemas y poder clasificarlos según sea el tipo de desperdicio que se halle. En el cuarto capítulo se procederá a plantear las propuestas de mejora de las herramientas de Lean Manufacturing, teniendo en cuenta la aplicación de la herramienta 5S como pilar, ya que es la base de todo proceso de mejora con el fin de empezar a crear una cultura de cambio, seguidamente de herramientas como son balance de línea, poka yoke y Andon, teniendo resultados positivos como es la reducción de 12 a 7 operarios que trabajarán bajo manufactura celular, considerando darles una mejora salarial para justificar su apoyo en el presente proyecto. Todo esto reflejado en el VSM mejorando el Lead Time de 10.2 días a 7.8 días lo cual significa que se reducirán inventarios durante el proceso y el TVA de 21.35 minutos a 20.84 minutos que significa que se reducirán tiempos de producción en el proceso. Finalmente se evalúa la viabilidad de la implementación de las mejoras propuestas, siendo justificadas con un VAN positivo de S/. 29,641.99 y una TIR mayor al 20%.