Diseño de redistribución de planta para incrementar la productividad operacional en la empresa Humboldt Perú S.A. Callao

Descripción del Articulo

El presente proyecto tiene como objetivo principal determinar la influencia que tendría una correcta reubicación de las áreas de trabajo en los mantenimientos mecánico y eléctricos de grupos electrógenos, en la productividad del taller de Humboldt Perú, para lo cual se empleó la metodología de una d...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Conteña Quispe, Omar Albino, Huallpa Ponce, Rocío Janeth
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2019
Institución:Universidad Antonio Ruiz de Montoya
Repositorio:UARM-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.uarm.edu.pe:20.500.12833/1990
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/20.500.12833/1990
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Productividad
Empresas
Mantenimiento y reparación
Estudios de viabilidad
Ingeniería industrial
Callao (Provincia Constitucional)
Perú
Ingeniería
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description El presente proyecto tiene como objetivo principal determinar la influencia que tendría una correcta reubicación de las áreas de trabajo en los mantenimientos mecánico y eléctricos de grupos electrógenos, en la productividad del taller de Humboldt Perú, para lo cual se empleó la metodología de una distribución por proceso, seleccionando y analizando información para de esta manera, proponer una solución al problema encontrado en el taller. Para identificar los principales problemas que afectan a la productividad de la empresa se utilizaron herramientas como la matriz factis, diagrama de Ishikawa, así como la aplicación de 5 porqués, se concluyó seleccionando la falta de organización del área, y la poca señalización. Con esta información, se diseñó la redistribución empleando la metodología de Muther, se definieron las nuevas áreas de mantenimiento y diagramas de operaciones en conjunto para obtener el diagrama de relaciones. Posteriormente, se aplicó una ponderación de los siguientes Factores, (inversión, tiempo de implementación, productividad y flexibilidad), para seleccionar la mejor alternativa entre redistribución de planta en un nuevo terreno o una redistribución de planta en el mismo lugar, de esta manera se eligió la mejor posible. Con la propuesta de redistribución se estimó como resultado el incremento de la productividad del 12% mediante el indicador brechas y el tiempo medido en el diagrama de análisis de procesos. Finalmente se realizó la evaluación económica, en donde se determinó la viabilidad del proyecto, después de obtener un VAN económico de S/. 30,207.58 y un TIR económico del 52%, así como un VAN financiero de S/. 19,460.22 y un TIR financiero del 42%.
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Para identificar los principales problemas que afectan a la productividad de la empresa se utilizaron herramientas como la matriz factis, diagrama de Ishikawa, así como la aplicación de 5 porqués, se concluyó seleccionando la falta de organización del área, y la poca señalización. Con esta información, se diseñó la redistribución empleando la metodología de Muther, se definieron las nuevas áreas de mantenimiento y diagramas de operaciones en conjunto para obtener el diagrama de relaciones. Posteriormente, se aplicó una ponderación de los siguientes Factores, (inversión, tiempo de implementación, productividad y flexibilidad), para seleccionar la mejor alternativa entre redistribución de planta en un nuevo terreno o una redistribución de planta en el mismo lugar, de esta manera se eligió la mejor posible. Con la propuesta de redistribución se estimó como resultado el incremento de la productividad del 12% mediante el indicador brechas y el tiempo medido en el diagrama de análisis de procesos. Finalmente se realizó la evaluación económica, en donde se determinó la viabilidad del proyecto, después de obtener un VAN económico de S/. 30,207.58 y un TIR económico del 52%, así como un VAN financiero de S/. 19,460.22 y un TIR financiero del 42%.This research has a main objetive to determine the influence that a correct relocation of the workshop areas would have on the mechanical and electrical maintenance of generators, and on the productivity of the Humboldt Peru business, for which the methodology used is a distribution by process, selecting and analyzing information to in this way, propose a solution to the problem found in the workshop. To identify the main problems that affect the productivity of the company, tools like the matrix factis, Ishikawa diagram, as well as the application of 5 whys were used, it was concluded as chosen problems the lack of organization in the area, as well as the lack of signaling. With this information, the redistribution was designed under the guidelines of the Distribution Planning using the Muther methodology, the new maintenance areas and operations diagrams were defined together to obtain the relationship diagram. Subsequently, a weighting of the following Factors was applied (investment, implementation time, productivity and flexibility), to select the best alternative between plant redistribution in a new land or a redistribution of plant in the same place, in this way chose the best possible. With the redistribution proposal, the 12% increase in productivity was estimated through the gaps indicator and the time measured in the process analysis diagram. Finally, the economic evaluation was carried out, where the viability of the project was determined, after obtaining an economic VAN of S /. 30,207.58 and an economic TIR of 52%, as well as a financial VAN of S /. 19,460.22 and a financial TIR of 42%.application/pdfspaUniversidad Antonio Ruiz de MontoyaPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0ProductividadEmpresasMantenimiento y reparaciónEstudios de viabilidadIngeniería industrialCallao (Provincia Constitucional)PerúIngenieríahttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Diseño de redistribución de planta para incrementar la productividad operacional en la empresa Humboldt Perú S.A. Callaoinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisreponame:UARM-Institucionalinstname:Universidad Antonio Ruiz de Montoyainstacron:UARMSUNEDUBachiller en Ingeniería IndustrialUniversidad Antonio Ruiz de Montoya. 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