La presente investigación tiene como fin el analizar a detalle el proceso de fabricación en una empresa peruana manufacturera del rubro metalmecánico, con especial atención a la producción relacionada con los pedidos recibidos. En la actualidad la empresa posee un fill rate de 60.79% debido a problemas relacionados a altos tiempos de despacho y reprocesos en los procesos de soldadura y corte. La industria metalmecánica posee un fill rate promedio de 67.62%, por lo que se evidencia una brecha técnica de 6.83%. En vista de ello, el presente proyecto propone una presenta de manera detallada una propuesta de mejora en relación al uso de herramientas propias de Ingeniería Industrial tales como el Systematic Layout Planing (SLP), Poka Yoke y Estudio de métodos. Tras su implementación se logró un incremento del nivel de fill rate a 73.58%, es decir, este aumentó en 12.79%.