Propuesta de mejora en los procesos de pelambre y curtido para reducir los costos operacionales de la curtiembre Chimu Murgia Hnos S.A.C
Descripción del Articulo
RESUMEN La presente tesis se llevó a cabo en la CURTIEMBRE CHIMU MURGIA HNOS S.A.C., debido a que actualmente tenía altos costos operacionales debido a una inadecuada gestión de Producción y problemas de requerimiento y almacenamiento de sus diversos productos y/o materias primas e insumos. El prese...
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2017 |
| Institución: | Universidad Privada del Norte |
| Repositorio: | UPN-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/12347 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/11537/12347 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
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Propuesta de mejora en los procesos de pelambre y curtido para reducir los costos operacionales de la curtiembre Chimu Murgia Hnos S.A.C Zegarra Haro, Edgar André Costos de producción Eficiencia Administración de operaciones https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
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RESUMEN La presente tesis se llevó a cabo en la CURTIEMBRE CHIMU MURGIA HNOS S.A.C., debido a que actualmente tenía altos costos operacionales debido a una inadecuada gestión de Producción y problemas de requerimiento y almacenamiento de sus diversos productos y/o materias primas e insumos. El presente trabajo ha sido elaborado con la finalidad de reducir los actuales costos operacionales de la CURTIEMBRE CHIMU MURGIA HNOS S.A.C, para ello se ha planteado mejorar la situación actual del Área de Producción a través de una propuesta de mejora en la gestión de requerimiento de materiales y capacidad de Producción (MRP II), Procedimiento de evaluación de Proveedores, Construcción de un Nuevo Sistema de Recuperación de Efluentes y Capacitación al Personal. Para llevar a cabo esta propuesta de mejora, en primer lugar, se realizó el diagnóstico de la situación actual del proceso del Área de Producción que los principales problemas que incrementan los costos operacionales son: el no tener una adecuada planificación de la producción, falta de materiales e insumos cuando la producción lo requiera, falta de procedimientos de proveedores, falta de recuperación de los efluentes y/o recirculación del agua e insumos, falta de capacitación. Además, se identificó que actualmente no se hacía una evaluación y seguimiento de los proveedores lo que originaba que las entregas lleguen con demoras que paralizan la producción; y por último los altos costos de almacenamiento debido a que tiene que pagar alquiler por la falta de espacio. Para el desarrollo de la propuesta de mejora se hizo el uso de las siguientes metodologías y herramientas: MRP II, procedimientos para la evaluación de proveedores y la capacitación, que ayudará a mejorar la gestión de Producción. Estas propuestas de mejora lograrán aumentar las ventas de pieles en un 10% (S/. 30,822,058.00); se logró reducir el número de trabajadores de 58 a 54 (ahorro anual de s/. 12,500.00) y de la recirculación del agua se ahorró a 0 soles; todo esto con la propuesta del MRP II y Construcción del Sistema de Recirculación. Para culminar, se realizó una evaluación económica financiera obteniéndose un VAN de S/. 35,798.00 y un TIR de 40.1%, lo cual indica que el proyecto es RENTABLE. |
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El presente trabajo ha sido elaborado con la finalidad de reducir los actuales costos operacionales de la CURTIEMBRE CHIMU MURGIA HNOS S.A.C, para ello se ha planteado mejorar la situación actual del Área de Producción a través de una propuesta de mejora en la gestión de requerimiento de materiales y capacidad de Producción (MRP II), Procedimiento de evaluación de Proveedores, Construcción de un Nuevo Sistema de Recuperación de Efluentes y Capacitación al Personal. Para llevar a cabo esta propuesta de mejora, en primer lugar, se realizó el diagnóstico de la situación actual del proceso del Área de Producción que los principales problemas que incrementan los costos operacionales son: el no tener una adecuada planificación de la producción, falta de materiales e insumos cuando la producción lo requiera, falta de procedimientos de proveedores, falta de recuperación de los efluentes y/o recirculación del agua e insumos, falta de capacitación. Además, se identificó que actualmente no se hacía una evaluación y seguimiento de los proveedores lo que originaba que las entregas lleguen con demoras que paralizan la producción; y por último los altos costos de almacenamiento debido a que tiene que pagar alquiler por la falta de espacio. Para el desarrollo de la propuesta de mejora se hizo el uso de las siguientes metodologías y herramientas: MRP II, procedimientos para la evaluación de proveedores y la capacitación, que ayudará a mejorar la gestión de Producción. Estas propuestas de mejora lograrán aumentar las ventas de pieles en un 10% (S/. 30,822,058.00); se logró reducir el número de trabajadores de 58 a 54 (ahorro anual de s/. 12,500.00) y de la recirculación del agua se ahorró a 0 soles; todo esto con la propuesta del MRP II y Construcción del Sistema de Recirculación. Para culminar, se realizó una evaluación económica financiera obteniéndose un VAN de S/. 35,798.00 y un TIR de 40.1%, lo cual indica que el proyecto es RENTABLE.ABSTRACT This thesis was carried out in CHIMU MURGIA HNOS S.A.C., due to the fact that it currently had high operational costs due to an inadequate management of production and problems of requirement and storage of its various products and / or raw materials and inputs. The present work has been elaborated with the purpose of reducing the current operational costs of the CURTIEMBRE CHIMU MURGIA HNOS SAC, for this it has been proposed to improve the current situation of the Production Area through a proposal of improvement in the management of material requirement and Production Capacity (MRP II), Supplier Evaluation Procedure, Construction of a New Effluent Recovery System and Personnel Training. In order to carry out this improvement proposal, first, a diagnosis was made of the current situation of the Production Area process. The main problems that increase operational costs are: not having adequate production planning, lack of materials and inputs when production requires it, lack of supplier procedures, lack of effluent recovery and / or recirculation of water and inputs, lack of training. In addition, it was identified that there was currently no evaluation and monitoring of suppliers, which led to deliveries with delays that paralyze production; and lastly the high storage costs because you have to pay rent for lack of space. For the development of the improvement proposal, the following methodologies and tools were used: MRP II, procedures for supplier evaluation and training, which will help improve Production management. These improvement proposals will increase leather sales by 10% (S /. 30,822,058.00); it was possible to reduce the number of workers from 58 to 54 (annual savings of s /. 12,500.00) and the recirculation of water was saved at 0 soles; all this with the proposal of MRP II and Construction of the Recirculation System. To conclude, a financial economic evaluation was obtained obtaining a NPV of S /. 35,798.00 and a TIR of 40.1%, which indicates that the project is PROFITABLE.TesisTrujillo San Isidroapplication/pdfapplication/mswordspaUniversidad Privada del NortePEinfo:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-CompartirIgual 3.0 Estados Unidos de Américahttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/us/Universidad Privada del NorteRepositorio Institucional - UPNreponame:UPN-Institucionalinstname:Universidad Privada del Norteinstacron:UPNCostos de producciónEficienciaAdministración de operacioneshttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Propuesta de mejora en los procesos de pelambre y curtido para reducir los costos operacionales de la curtiembre Chimu Murgia Hnos S.A.Cinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUUniversidad Privada del Norte. Facultad de IngenieríaTítulo ProfesionalIngeniería IndustrialIngeniero IndustrialPregrado18089007https://orcid.org/0000-0002-0657-459670686318722026https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionalhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesisTEXTZegarra Haro, Edgar André.pdf.txtZegarra Haro, Edgar André.pdf.txtExtracted texttext/plain217058https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12347/5/Zegarra%20Haro%2c%20Edgar%20Andr%c3%a9.pdf.txte3e6d926934e7601cd38daacbc7977d7MD55Zegarra Haro, Edgar André.docx.txtZegarra Haro, Edgar André.docx.txtExtracted texttext/plain177578https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12347/6/Zegarra%20Haro%2c%20Edgar%20Andr%c3%a9.docx.txt8a3a2ed16f1c2aba09f8201095ce9fe1MD56THUMBNAILZegarra Haro, Edgar André.pdf.jpgZegarra Haro, Edgar André.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg6642https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12347/3/Zegarra%20Haro%2c%20Edgar%20Andr%c3%a9.pdf.jpg4364c7998d193e4f84779714fe4d521fMD53ORIGINALZegarra Haro, Edgar André.pdfZegarra Haro, Edgar André.pdfapplication/pdf2545916https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12347/1/Zegarra%20Haro%2c%20Edgar%20Andr%c3%a9.pdfce890e8deac59f8bd5ae8f472afe46a8MD51Zegarra Haro, Edgar André.docxZegarra Haro, Edgar André.docxapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.wordprocessingml.document1214936https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12347/4/Zegarra%20Haro%2c%20Edgar%20Andr%c3%a9.docxd8560b63d2d885b8ddf9a3ab50ebc88fMD54LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81789https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12347/2/license.txtcc06ef45b1995443a06f18ffaf2cd78dMD5211537/12347oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/123472022-09-01 17:29:45.654Repositorio Institucional UPNjordan.rivero@upn.edu.peTElDRU5DSUEgZGUgZGlzdHJpYnVjacOzbiBubyBleGNsdXNpdmEgZmlybWFuZG8geSAKZW52aWFuZG8gZXN0YSBsaWNlbmNpYSwgIHVzdGVkIChlbCBkdWXDsW8gZGUgYXV0b3IKbyBjb3B5cmlnaHQpICBvdG9yZ2EgYSBEU3BhY2UgVW5pdmVyc2lkYWQgKERTVSkgCmVsICBuby1kZXJlY2hvIGV4Y2x1c2l2byBhIHJlcHJvZHVjaXIsICB0cmFkdWNpciAKKGNvbW8gc2UgZGVmaW5lIGFiYWpvKSwgeS9vICBkaXN0cmlidWlyIHR1IApwcmVzZW50YWNpw7NuKGluY2x1eWVuZG8gZWwgcmVzdW1lbikgZW4gdG9kbyAKZWwgbXVuZG8gZW4gZm9ybWF0byBpbXByZXNvIHkgZWxlY3Ryw7NuaWNvIHkgCmVuIGN1YWxxdWllciBtZWRpbywgaW5jbHV5ZW5kbyBwZXJvIG5vIApsaW1pdGFkbyBhIGF1ZGlvIG8gdsOtZGVvLlVzdGVkIGFjZXB0YSBxdWUgRVNEIApwdWVkZSB0cmFkdWNpciAgc2luIGNhbWJpYXIgZWwgY29udGVuaWRvLCBsYSAKcHJlc2VudGFjacOzbiBhIGN1YWxxdWllciBtZWRpbyBvIGZvcm1hdG8gY29uIAplbCBwcm9ww7NzaXRvIGRlIGNvbnNlcnZhY2nDs24uIFVzdGVkIHRhbWJpw6luIAphY3VlcmRhIHF1ZSBFU0QgcHVlZGUgbWFudGVuZXIgbcOhcyBkZSB1bmEgY29waWEgCmRlIGVzdGEgcHJlc2VudGFjacOzbiBwYXJhIGZpbmVzIGRlIHNlZ3VyaWRhZCwgCmNvcGlhIGRlIHNlZ3VyaWRhZCB5IHByZXNlcnZhY2nDs24uIFJlcHJlc2VudGEgCnF1ZSBsYSBwcmVzZW50YWNpw7NuIGVzIHN1IHRyYWJham8gb3JpZ2luYWwsIHkgCnF1ZSB1c3RlZCB0aWVuZSBlbCBkZXJlY2hvIGRlIG90b3JnYXIgbG9zIGRlcmVjaG9zIApjb250ZW5pZG9zIGVuIGVzdGEgbGljZW5jaWEuIFRhbWJpw6luIHJlcHJlc2VudGEgcXVlIApzdSBwcmVzZW50YWNpw7NuIG5vLCBhIGxvIG1lam9yIGRlIHN1IGNvbm9jaW1pZW50bywgCmluZnJpbmphIGN1YWxxdWllciBkZXJlY2hvIGRlIGF1dG9yLiBTaSBsYSBwcmVzZW50YWNpw7NuIApjb250aWVuZSBtYXRlcmlhbCBwYXJhIHF1ZSB1c3RlZCBubyB0aWVuZW4gZGVyZWNob3MgCmRlIGF1dG9yLCB1c3RlZCByZXByZXNlbnRhIHF1ZSBoYSBvYnRlbmlkbyBlbCAKcGVybWlzbyBzaW4gcmVzdHJpY2Npw7NuIGRlbCBwcm9waWV0YXJpbyBkZWwgCmNvcHlyaWdodCBwYXJhIGNvbmNlZGVyIEVTRCBsb3MgZGVyZWNob3MgCnJlcXVlcmlkb3MgcG9yIGVzdGEgbGljZW5jaWEsIHkgcXVlIHRhbGVzIHRlcmNlcm9zIApwcm9waWVkYWQgbWF0ZXJpYWwgZXN0w6EgY2xhcmFtZW50ZSBpZGVudGlmaWNhZG8geSAKcmVjb25vY2lkbyBlbiBlbCB0ZXh0byBvIGNvbnRlbmlkbyBkZSBsYSBwcmVzZW50YWNpw7NuLiAKU0kgTEEgUFJFU0VOVEFDScOTTiBTRSBCQVNBIEVOIEVMIFRSQUJBSk8gUVVFIEhBIFNJRE8gClBBVFJPQ0lOQURBIE8gQVBPWUFEQSBQT1IgVU5BIEFHRU5DSUEgVSBPUkdBTklaQUNJw5NOIApRVUUgTk8gU0VBTiBERSBFU0QsIFVTVEVEIFJFUFJFU0VOVEEgUVVFIFVTVEVEIFRJRU5FIApDVU1QTElETyBDT04gQ1VBTFFVSUVSIERFUkVDSE8gREUgUkVWSVNJw5NOIFUgT1RSQVMgCk9CTElHQUNJT05FUyBSRVFVRVJJREFTIFBPUiBUQUwgQ09OVFJBVE8gTyBBQ1VFUkRPLiAKRVNEIGlkZW50aWZpY2Fyw6EgY2xhcmFtZW50ZSBzdSBub21icmUgY29tbyBlbCBhdXRvcgpvIHByb3BpZXRhcmlvL3MgZGUgbGEgcHJlc2VudGFjacOzbiB5IG5vIGhhcsOhIApuaW5ndW5hIGFsdGVyYWNpw7NuLCBleGNlcHRvIHNlZ8O6biBsbyBwZXJtaXRpZG8gCnBvciBlc3RhIGxpY2VuY2lhLCBwYXJhIHN1IHByZXNlbnRhY2nDs24uCg== |
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