Propuesta de mejora para incrementar el OTIF aplicando SW, SLP y Kanban en una empresa comercializadora de máquinas y repuestos en Lima, Perú
Descripción del Articulo
El sector logístico y de distribución ha experimentado una creciente exigencia en términos de rapidez, trazabilidad y precisión en la entrega. Las empresas se ven obligadas a optimizar sus operaciones internas para responder a la demanda de clientes cada vez más informados y sensibles al tiempo. En...
| Autores: | , |
|---|---|
| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2025 |
| Institución: | Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas |
| Repositorio: | UPC-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/688136 |
| Enlace del recurso: | http://hdl.handle.net/10757/688136 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Industria Comercial OTIF Trabajo Estandarizado Planeamiento Sistemático de Layout Kanban https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00 https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.01 |
| Sumario: | El sector logístico y de distribución ha experimentado una creciente exigencia en términos de rapidez, trazabilidad y precisión en la entrega. Las empresas se ven obligadas a optimizar sus operaciones internas para responder a la demanda de clientes cada vez más informados y sensibles al tiempo. En este entorno competitivo, la eficiencia operativa se vuelve un factor determinante para sostener niveles adecuados de servicio. En la empresa caso de estudio se identificaron deficiencias vinculadas a los retrasos en la preparación de pedidos, errores en el registro y recorridos innecesarios dentro del almacén. Estas fallas impactaban directamente en el indicador OTIF y generaban costos operativos adicionales. A través de un análisis de causa raíz, se detectaron ineficiencias estructurales en el método de trabajo, la distribución del layout y la gestión del flujo de materiales. Para abordar estas causas se propuso la aplicación conjunta de herramientas de Ingeniería Industrial: Kanban para mejorar el control del flujo y reducir errores de registro, SLP para rediseñar el layout y minimizar pérdidas por desplazamientos, y Trabajo Estandarizado para uniformizar tareas críticas del proceso de picking. Estas soluciones fueron desarrolladas de manera integrada con el fin de mejorar la estabilidad y desempeño del proceso logístico. La propuesta fue validada mediante simulación en Arena, obteniendo mejoras cuantitativas significativas, especialmente en el indicador OTIF, que aumentó de 91.27% a 96.81%. Se verificó también la reducción del tiempo estándar de picking y de los errores administrativos. Estos resultados confirman la efectividad de la intervención y demuestran que las mejoras planteadas permiten elevar el nivel de servicio y optimizar los recursos operativos. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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