Reducción de los productos defectuosos del proceso productivo basado en las Herramientas Lean, el método Kaizen y el ciclo PDCA en una microempresa de confección textil

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El presente estudio de investigación plantea un conjunto de procedimientos que facilitó la implementación de un modelo de gestión de manufactura, cuyo objetivo es de mejorar la calidad del proceso productivo en una microempresa textil. Al haber finalizado el proceso de implementación, se observó mej...

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Detalles Bibliográficos
Autores: Touzett Ezquerra, Jorge Antonio, Timoteo Yovera, Jesus Andretti
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2024
Institución:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Repositorio:UPC-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/675615
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/10757/675615
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:ClaveMejora continua
Lean Manufacturing
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PDCA
Continuous improvement
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description El presente estudio de investigación plantea un conjunto de procedimientos que facilitó la implementación de un modelo de gestión de manufactura, cuyo objetivo es de mejorar la calidad del proceso productivo en una microempresa textil. Al haber finalizado el proceso de implementación, se observó mejoras en la eficiencia del área de corte y costura en un 4.99% y en el área de estampado y bordado en un 6.76%, así como una reducción en el tiempo de producción del 16.09%, lo cual representa una mejora no solo en la calidad, sino también en la rentabilidad de la empresa. Se realizó un diagnóstico general a la empresa, donde se encontró el principal problema, así como las causas que la originaban y las consecuencias que traería si no se realizaban las acciones correctivas, todo de manera cuantitativa. Seguido de ello, se elaboró el diseño de la solución, en el cual se emplearon diversas herramientas y técnicas de Lean Manufacturing, lo cual ayudó en la erradicación del problema planteado. Después, se establecieron acciones de control, lo que ayudó en el monitoreo del diseño propuesto y verificar si todo se ha cumplido según lo planificado. Por último, se propusieron acciones de garantía, para que el modelo de solución continue en constante mejora. En base a este modelo, se espera que otras microempresas tengan la capacidad de utilizarlo para que mejoren su nivel de competitividad.
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Se realizó un diagnóstico general a la empresa, donde se encontró el principal problema, así como las causas que la originaban y las consecuencias que traería si no se realizaban las acciones correctivas, todo de manera cuantitativa. Seguido de ello, se elaboró el diseño de la solución, en el cual se emplearon diversas herramientas y técnicas de Lean Manufacturing, lo cual ayudó en la erradicación del problema planteado. Después, se establecieron acciones de control, lo que ayudó en el monitoreo del diseño propuesto y verificar si todo se ha cumplido según lo planificado. Por último, se propusieron acciones de garantía, para que el modelo de solución continue en constante mejora. En base a este modelo, se espera que otras microempresas tengan la capacidad de utilizarlo para que mejoren su nivel de competitividad.This research study proposes a set of procedures that facilitated the implementation of a manufacturing management model, whose objective is to improve the quality of the production process in a textile microenterprise. At the end of the implementation process, improvements were observed in the efficiency of the cutting and sewing area by 4.99% and in the printing and embroidery area by 6.76%, as well as a reduction in production time of 16.09%, which represents an improvement not only in quality, but also in the company's profitability. A general diagnosis of the company was made, where the main problem was found, as well as the causes that originated it and the consequences it would bring if the corrective actions were not carried out, all in a quantitative way. After that, the design of the solution was elaborated, in which several Lean Manufacturing tools and techniques were used, which helped in the eradication of the problem. Afterwards, control actions were established, which helped in monitoring the proposed design and verifying if everything has been fulfilled as planned. Finally, assurance actions were proposed, so that the solution model continues to be constantly improved. Based on this model, it is hoped that other microenterprises will be able to use it to improve their level of competitiveness.TesisODS 3: Salud y BienestarODS 4: Educación de CalidadODS 9: Industria, Innovación e Infraestructuraapplication/pdfapplication/epubapplication/mswordspaUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PEhttps://audio.com/raupc/audio/13045<div style="height: 228px; width: 600px;"><iframe src="https://audio.com/embed/audio/1840923969489648?theme=image" style="display:block; border-radius: 1px; border: none; height: 204px; width: 600px;"></iframe><a href='https://audio.com/raupc' style="text-align: center; display: block; color: #A4ABB6; font-size: 12px; font-family: sans-serif; line-height: 16px; margin-top: 8px; overflow: hidden; white-space: nowrap; text-overflow: ellipsis;">@raupc</a></div>SUNEDUinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)Repositorio Académico - UPCreponame:UPC-Institucionalinstname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadasinstacron:UPCClaveMejora continuaLean ManufacturingKaizen5SPDCAContinuous improvementPDChttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#5.02.04https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00Reducción de los productos defectuosos del proceso productivo basado en las Herramientas Lean, el método Kaizen y el ciclo PDCA en una microempresa de confección textilinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). 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