Incremento de la disponibilidad de las bombas centrifugas del sistema de refrigeración del Molino de Bolas mediante tecnología de ablandamiento de agua y HMI en una planta concentradora de cobre
Descripción del Articulo
La presente investigación tiene como objetivo mejorar la disponibilidad de las bombas centrífugas del sistema de refrigeración del molino de bolas de una empresa minera de cobre, cuya disponibilidad actual es del 67%. Para lograrlo, se utilizó un enfoque basado en herramientas y metodologías de solu...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2023 |
| Institución: | Universidad Tecnológica del Perú |
| Repositorio: | UTP-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/7326 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12867/7326 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Bombas centrífugas Sistemas de refrigeración Molino de bolas Reducción de fallas Ablandador de agua https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
| Sumario: | La presente investigación tiene como objetivo mejorar la disponibilidad de las bombas centrífugas del sistema de refrigeración del molino de bolas de una empresa minera de cobre, cuya disponibilidad actual es del 67%. Para lograrlo, se utilizó un enfoque basado en herramientas y metodologías de solución como el Análisis de Factores de Fallas (RCFA) y el Análisis Causa Raíz (ACR). A través del registro de fallas repetitivas que se originaron en 2021 y afectaron la disponibilidad de los activos, se identificó la verdadera causa raíz del problema: el desgaste abrasivo en los sellos mecánicos, ocasionado por la alta alcalinidad y dureza del agua que causan contaminación y corrosión en las partes del activo y en el sistema de refrigeración. Para abordar este problema, se implementó una tecnología de ablandamiento de agua y se desarrolló un prototipo para validar si las propiedades del agua eran la causa del desgaste en el material del sello mecánico. Además, se utilizó un sistema o interfaz HMI para reducir o minimizar el desgaste abrasivo en los componentes de la bomba. Como resultado de la implementación de estas soluciones, se logró aumentar la disponibilidad de los activos en un 10%, lo que se traduce en un ahorro en la frecuencia de ejecución del mantenimiento preventivo. Además, se obtuvieron resultados económicos y financieros viables, lo que confirma la validez del sistema de mejora implementado. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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