Gestión de la producción para aumentar la productividad en la empresa planta industrial Chemoto S.A.C.

Descripción del Articulo

La investigación asumió como principal objetivo realizar una propuesta de gestión de la producción en la empresa planta industrial Chemoto S.A.C. para aumentar la productividad. Ejecutado el levantamiento de información y con el soporte de herramientas de diagnóstico, se consiguió determinar cómo fi...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Diaz Laboriano, Gito Adolfo
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2022
Institución:Universidad Señor de Sipan
Repositorio:USS-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.uss.edu.pe:20.500.12802/9835
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12802/9835
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Gestión
Producción
Productividad
http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#5.06.02
Descripción
Sumario:La investigación asumió como principal objetivo realizar una propuesta de gestión de la producción en la empresa planta industrial Chemoto S.A.C. para aumentar la productividad. Ejecutado el levantamiento de información y con el soporte de herramientas de diagnóstico, se consiguió determinar cómo finalidad de estudio la gestión de la producción. Las técnicas ocupadas para la etapa de recolección de información fueron: la observación, entrevista y análisis documental. En relación a la evaluación ejecutada, es identificado problemas concretos en la gestión de la producción, mantenimiento de maquinaria y mala distribución de los espacios físicos. Se logró establecer y determinar la relación directa de la gestión de la producción y su impacto sobre la productividad; lo que permitió plantear el problema: ¿De qué manera la gestión de la producción logrará mejorar la productividad en la empresa planta industrial Chemoto S.A.C.? Se logró establecer como hipótesis que la elaboración de una propuesta de gestión de la producción, influirá de manera positiva para aumentar la productividad en la empresa planta industrial Chemoto S.A.C. La gestión de la producción posterior a la propuesta de mejora integral, que incluye el mantenimiento productivo total, diseño de layout y sistema de información software ERP; logrará optimizar las actividades críticas previamente identificadas; consiguiendo de ésta forma lograr mejorar los tres criterios o factores de criticidad identificados y asociados a la productividad. De manera general, el porcentaje promedio de mejora para todos los criterios o factores considerados; corresponde al 26.16%. Alcanzado un beneficio costo de S/. 1.37.
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