Aplicación de la fibra de plástico reciclado para el mejoramiento óptimo de pavimento rígido, caso Av. Manuel E. Cordero y Av. Mariscal Castilla-Huancané-Puno

• Autores: Camacho Pampamallco, Andre Junior, Espinoza Ingaruca, Mauro Felix
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2022
• Institución: Universidad Ricardo Palma
• Repositorio: URP-Tesis
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.urp.edu.pe:20.500.14138/5998
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/20.500.14138/5998
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Concreto; Fibra de Tereftalato de polietileno (PET); Fibra de polipropileno (PP); Polietileno de baja densidad (LDPE); Pavimento rígido; Resistencia a la compresión; Resistencia a la flexión; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.01

La presente investigación se realizó con la finalidad de mejorar las propiedades físico mecánicas en su rendimiento del concreto adicionando 3 tipos de fibras de plástico reciclado los cuales son: Tereftalato de polietileno (PET); polipropileno (PP) y polietileno de baja densidad (LDPE), que realizará en un mejor desempeño en el diseño del pavimento rígido. Se evaluó la incorporación de fibras plásticas: Tereftalato de polietileno (PET) en un (1, 1.5 y 2) kg/m3; polipropileno (PP) en un (0.55, 0.60 y 0.65) kg/m3 y polietileno(P) en un (0.80, 1.00 y 1.20) kg/m3. Planteándose que a medida que se adicionen estas fibras mejoren la resistencia tanto a la compresión como a la flexión, optimizando el espesor de la losa y los costos al diseñar pavimentos rígidos. Se encontró que el concreto con refuerzo: para la fibra de Tereftalato de polietileno (PET) a 2kg/m3 para su tipo de dosificación mostró mejores resultados en la resistencia a la compresión en un 12.56% y a la flexión mejoró en un 20% en comparación al concreto patrón; para la fibra de polipropileno (PP) a 0.65kg/m3 para su tipo de dosificación mostró mejores resultados en la resistencia a la compresión en un 6.09% y a la flexión mejoró en un 22.07% en comparación al concreto patrón. Mientras que para el polietileno de baja densidad (LDPE) para su tipo de dosificación mostró mejores resultados a 0.8kg/m3 sus resultados disminuyeron en un 1.8% a la compresión y a la flexión mejoró en un 2.11% en comparación al concreto patrón. Los resultados obtenidos mediante los ensayos mecánicos a compresión se adaptaron al método AASTHO-93 para diseñar el pavimento rígido, donde el espesor de losa de concreto patrón es de (16.77 cm) y de concreto reforzado con fibras de Tereftalato de polietileno (PET) es de (16.25 cm). La reducción en 0.52 cm de la losa reduce el volumen y costos del concreto. Pero por norma CE.0.10 el proyecto de estudio está considerara como vía expresas donde por norma exige un espesor mínimo de 20 cm. El buen desempeño obtenido con los residuos plásticos PET hace que se los pueda utilizar como material de refuerzo para el concreto, reduciendo así el impacto en el medio ambiente.