Mejoramiento de las líneas de distribución de vapor mediante la reingeniería al área de esterilización, cocina y lavandería del Hospital Regional Eleazar Guzmán Barrón

Descripción del Articulo

El presente estudio para optar el título profesional de Ingeniería en Energía presenta el mejoramiento de las líneas de distribución de vapor mediante la reingeniería al área de esterilización, cocina y lavandería del Hospital Regional Eleazar Guzmán Barrón ubicado en la provincia del Santa Distrito...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Popayán Villanueva, Adolfo Manuel
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2016
Institución:Universidad Nacional del Santa
Repositorio:UNS - Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.uns.edu.pe:20.500.14278/2653
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.14278/2653
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Distribución de vapor
Esterilización de cocina y lavanderia
Descripción
Sumario:El presente estudio para optar el título profesional de Ingeniería en Energía presenta el mejoramiento de las líneas de distribución de vapor mediante la reingeniería al área de esterilización, cocina y lavandería del Hospital Regional Eleazar Guzmán Barrón ubicado en la provincia del Santa Distrito de Nuevo Chimbote. Mediante la Aplicación de técnicas de reingeniería se calcularon los indicadores energéticos de operación actual del sistema de distribución de vapor obteniendo los siguientes valores. Generadores de vapor Pirotubulares 50 y 70 BHP con una producción de vapor de 0.462 y 0.513 Tonv/h con un consumo de combustible de 10.3 y 11.2 Glns. Comb/h, con un costo de Generación de vapor y energía de 185.69 S/. /Tonv, 6.71E-05 S/. /kJ y 179.79S/. /Tonv, 6.49E-05 S/. /kJ respectivamente. Con la propuesta de ajuste de exceso de aire combustión al 20 % se obtuvo una eficiencia térmica del 85 % con el cual se redujeron los costos de generación de vapor.Caldero 50 BHP a 173.25 S/. /Tonv, 2.25*10-4 S/. /Wh. Caldero 70 BHP a 172.24 S/. / Tonv, 2.22*10-4S/. /Wh, con un consumo de combustible de 9.6 y 10.56 Glns. Comb. /h respectivamente. Mediante el redimensionamiento de la red de vapor, espesor del aislamiento térmico de la red de vapor, retorno de condensado y sustitución de trampas termodinámicas por flotador termostática se redujeron las pérdidas de calor en 36 % con una eficiencia de aislamiento de la red de vapor y retorno del 96% y 95%. Mediante el análisis económico realizado a la inversión que implica el cambio de tuberías, accesorios, aislamiento y el ajuste del exceso de aire con una inversión de S/. 267,162.658. Se determinó un ahorro económico de 47,089.94 S /. /año, un VAN de S/. 32,286.89, un TIR de 14 % y un PAY BACK de 6.6 años.
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