Método de Mantenimiento preventivo basado en Lean Management para mejorar la Disponibilidad del Horno Rotatorio en una Unidad Minera al sur del país
Descripción del Articulo
La presente investigación tiene como objetivo principal mejorar la disponibilidad del Horno Rotatorio en una Unidad Minera al sur del país, mediante la implementación de un enfoque de mantenimiento basado en la metodología Lean Management y el Mantenimiento Productivo Total (TPM). Para ello, se real...
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2025 |
| Institución: | Universidad Nacional de San Agustín |
| Repositorio: | UNSA-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/20261 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12773/20261 |
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Ramos Quispe, Julio AbrahamHualla Palo, Tatiana Mayra2025-06-18T17:42:56Z2025-06-18T17:42:56Z2025La presente investigación tiene como objetivo principal mejorar la disponibilidad del Horno Rotatorio en una Unidad Minera al sur del país, mediante la implementación de un enfoque de mantenimiento basado en la metodología Lean Management y el Mantenimiento Productivo Total (TPM). Para ello, se realizó un análisis exhaustivo a través del AMEF, el cual permitió identificar los principales modos de falla, sus causas y efectos. Los resultados muestran una disminución significativa en los tiempos de inactividad no programada, pasando de valores de disponibilidad del 82.5 % a un 93.5 % en el período evaluado. Esto fue posible gracias a la implementación de planes de mantenimiento preventivo y predictivo, así como estrategias de cambio de componentes críticos, optimizando las intervenciones programadas y minimizando las correcciones de último momento. Adicionalmente, se logró un ahorro sustancial en los costos de repuestos debido a la planificación anticipada. La investigación concluye que la integración del TPM, apoyada en hojas de ruta bien definidas y el monitoreo continuo, es fundamental para garantizar una gestión eficiente del mantenimiento en entornos industriales de alta exigencia.application/pdfhttps://hdl.handle.net/20.500.12773/20261spaUniversidad Nacional de San Agustín de ArequipaPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Universidad Nacional de San Agustín de ArequipaRepositorio Institucional - UNSAreponame:UNSA-Institucionalinstname:Universidad Nacional de San Agustíninstacron:UNSAHorno RotatorioMantenimiento Productivo Total (TPM)Lean Managementhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Método de Mantenimiento preventivo basado en Lean Management para mejorar la Disponibilidad del Horno Rotatorio en una Unidad Minera al sur del paísinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDU29371457https://orcid.org/0000-0002-2329-120572654844722026Hernandez Vallejos, Jose FelixCarrasco Bocangel, Julio CesarRamos Quispe, Julio Abrahamhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionalhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesisIngeniería IndustrialUniversidad Nacional de San Agustín de Arequipa.Facultad de Ingeniería de Producción y ServiciosIngeniera IndustrialORIGINALTesis.pdfapplication/pdf4341524https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/101ed844-3049-4c0f-b12a-3232306294d3/downloadd92cc640ed71c67902c7e80b914814ffMD51Reporte de Similitud.pdfapplication/pdf4740052https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/35818833-7473-443f-aa0c-e19494b59198/downloadb008975dfbc72d5417fe599d826664b9MD52Autorización de Publicación Digital.pdfapplication/pdf1146679https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/e1903081-a528-4d9e-acd5-e00d0b2aeecb/downloadb901ece03e58d68c90ff80620e1ac6c8MD5320.500.12773/20261oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/202612025-06-18 12:43:10.208http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccesshttps://repositorio.unsa.edu.peRepositorio Institucional UNSAvridi.gestioninformacion@unsa.edu.pe |
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La presente investigación tiene como objetivo principal mejorar la disponibilidad del Horno Rotatorio en una Unidad Minera al sur del país, mediante la implementación de un enfoque de mantenimiento basado en la metodología Lean Management y el Mantenimiento Productivo Total (TPM). Para ello, se realizó un análisis exhaustivo a través del AMEF, el cual permitió identificar los principales modos de falla, sus causas y efectos. Los resultados muestran una disminución significativa en los tiempos de inactividad no programada, pasando de valores de disponibilidad del 82.5 % a un 93.5 % en el período evaluado. Esto fue posible gracias a la implementación de planes de mantenimiento preventivo y predictivo, así como estrategias de cambio de componentes críticos, optimizando las intervenciones programadas y minimizando las correcciones de último momento. Adicionalmente, se logró un ahorro sustancial en los costos de repuestos debido a la planificación anticipada. La investigación concluye que la integración del TPM, apoyada en hojas de ruta bien definidas y el monitoreo continuo, es fundamental para garantizar una gestión eficiente del mantenimiento en entornos industriales de alta exigencia. |
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