Mantenimiento centrado en confiabilidad para el equipo más crítico del área de molienda de Clinker en Planta Atocongo – Lima

Descripción del Articulo

La molienda de Clinker de la línea cuatro de la planta Atocongo, presentaba paradas de producción debido a las fallas mecánicas que producían los activos de esa línea como: la prensa de rodillo, separadora, fajas, colectores, elevadores de cadena, etc. Estas averías reactivas eran mayor a lo program...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Esteban De La Cruz, Erik Grover
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2017
Institución:Universidad Nacional del Centro del Perú
Repositorio:UNCP - Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.uncp.edu.pe:20.500.12894/3667
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/20.500.12894/3667
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Análisis de criticidad
Mantenimiento centrado en confiabilidad
Prensa de rodillo
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description La molienda de Clinker de la línea cuatro de la planta Atocongo, presentaba paradas de producción debido a las fallas mecánicas que producían los activos de esa línea como: la prensa de rodillo, separadora, fajas, colectores, elevadores de cadena, etc. Estas averías reactivas eran mayor a lo programado lo cual superaban en 10 – 30 Tn/h de producción de molienda. Entre las fallas mecánicas más relevantes eran los rodamientos de los rodillos, calentamiento de los reductores. Para lo cual en esta investigación identificamos los modos de fallas y sus efectos del equipo más crítico de esta línea y la formulación de sus tareas; mediante la metodología del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC). Donde este trabajo de investigación pertenece a un método deductivo e inductivo, tipo básico y nivel descriptivo. Por ello el objetivo y resultado se pudo formular un programa de mantenimiento centrado en confiabilidad para el equipo más crítico del área de molienda de Clinker de la línea cuatro. Debido a que esta investigación presenta un diseño de investigación descriptible simple, nos centraremos a unas técnicas documentales como: documentos técnicos y registro de parada de máquina. También técnicas empíricas como: la observación del activo, entrevista con el operador y mecánico responsable del área.
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