Optimisación en la recuperación de oro del proceso de desorción de carbón activado en la Empresa Ecoservicios e Ingeniería Limpia S.A.C.

Descripción del Articulo

La empresa Ecorservicios e Ingeniería LimpiaSAC, se ubica en el distrito de puente piedra, en la región Lima. La cual cuenta con una capacidad de 18TMD, donde se procesa carbón activado por el método de desorción proveniente del método de adsorción de oro, hasta obtener como producto final, oro en l...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Camargo Peña, Yefre Edgard, Alvarez Gave, Marcos Marin
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2022
Institución:Universidad Nacional del Centro del Perú
Repositorio:UNCP - Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.uncp.edu.pe:20.500.12894/8288
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/20.500.12894/8288
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Desorción
Optimización
Recuperación
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.05.00
id UNCP_bc056600130bda72661cbc7a4f506b46
oai_identifier_str oai:repositorio.uncp.edu.pe:20.500.12894/8288
network_acronym_str UNCP
network_name_str UNCP - Institucional
repository_id_str 4457
dc.title.es_PE.fl_str_mv Optimisación en la recuperación de oro del proceso de desorción de carbón activado en la Empresa Ecoservicios e Ingeniería Limpia S.A.C.
title Optimisación en la recuperación de oro del proceso de desorción de carbón activado en la Empresa Ecoservicios e Ingeniería Limpia S.A.C.
spellingShingle Optimisación en la recuperación de oro del proceso de desorción de carbón activado en la Empresa Ecoservicios e Ingeniería Limpia S.A.C.
Camargo Peña, Yefre Edgard
Desorción
Optimización
Recuperación
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.05.00
title_short Optimisación en la recuperación de oro del proceso de desorción de carbón activado en la Empresa Ecoservicios e Ingeniería Limpia S.A.C.
title_full Optimisación en la recuperación de oro del proceso de desorción de carbón activado en la Empresa Ecoservicios e Ingeniería Limpia S.A.C.
title_fullStr Optimisación en la recuperación de oro del proceso de desorción de carbón activado en la Empresa Ecoservicios e Ingeniería Limpia S.A.C.
title_full_unstemmed Optimisación en la recuperación de oro del proceso de desorción de carbón activado en la Empresa Ecoservicios e Ingeniería Limpia S.A.C.
title_sort Optimisación en la recuperación de oro del proceso de desorción de carbón activado en la Empresa Ecoservicios e Ingeniería Limpia S.A.C.
author Camargo Peña, Yefre Edgard
author_facet Camargo Peña, Yefre Edgard
Alvarez Gave, Marcos Marin
author_role author
author2 Alvarez Gave, Marcos Marin
author2_role author
dc.contributor.advisor.fl_str_mv Ortiz Jahn, Cesar Paul
dc.contributor.author.fl_str_mv Camargo Peña, Yefre Edgard
Alvarez Gave, Marcos Marin
dc.subject.es_PE.fl_str_mv Desorción
Optimización
Recuperación
topic Desorción
Optimización
Recuperación
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.05.00
dc.subject.ocde.es_PE.fl_str_mv https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.05.00
description La empresa Ecorservicios e Ingeniería LimpiaSAC, se ubica en el distrito de puente piedra, en la región Lima. La cual cuenta con una capacidad de 18TMD, donde se procesa carbón activado por el método de desorción proveniente del método de adsorción de oro, hasta obtener como producto final, oro en lingote.El presente trabajo de investigación expone los resultados de pretratamiento de una muestra típica, variando las cantidades de cemento y arena entre un rango de 2.5 kg como mínimo y 3.5kgcomo máximo, obteniéndose una adición optima de estos materiales que actúan como aglomerantes. Para esopoder aumentar la permeabilidad del carbón activado, y aglomerar las partículas finas del mismo, que representan un 28.60 % del total.Posteriormente se llevó a cabo los estudios del proceso de desorción, con una ley de cabeza de 0.500gr./kg y una ley de cola de 0.008 gr/kg , el procesos de desorción se lleva a cabo en 36 horas para obtener una recuperación de 98 % promedio. Por medio de este estudio se buscó optimizar el tiempo de desorción y el aumento del % de recuperación. Utilizando la dosificación estándar de 100 litros de alcohol por Tonelada de Carbón y una concentración de 1.25 % a 1.50% de Hidróxido de sodio. Los parámetros más importantes son, la concentración de cianuro y la temperatura, estos dos parámetros son los que tienen mayor significancia respecto al % de Recuperación. Por medio de un diseño experimental tipo hexagonalselogra optimizar encontrando una dosificación optima de Cianuro y una temperatura exacta.Logrando obtener una recuperación de 98.2 % y reduciendo el tiempo de desorción de 36 horas a 24 horas promedio.
publishDate 2022
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2022-11-16T15:45:01Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2022-11-16T15:45:01Z
dc.date.issued.fl_str_mv 2022
dc.type.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
format bachelorThesis
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv http://hdl.handle.net/20.500.12894/8288
url http://hdl.handle.net/20.500.12894/8288
dc.language.iso.es_PE.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.ispartof.fl_str_mv SUNEDU
dc.rights.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.uri.es_PE.fl_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
eu_rights_str_mv openAccess
rights_invalid_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.format.es_PE.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.es_PE.fl_str_mv Universidad Nacional del Centro del Perú
dc.publisher.country.es_PE.fl_str_mv PE
dc.source.none.fl_str_mv reponame:UNCP - Institucional
instname:Universidad Nacional del Centro del Perú
instacron:UNCP
instname_str Universidad Nacional del Centro del Perú
instacron_str UNCP
institution UNCP
reponame_str UNCP - Institucional
collection UNCP - Institucional
bitstream.url.fl_str_mv http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/20.500.12894/8288/2/license.txt
http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/20.500.12894/8288/1/T010_70077292_T%201.pdf
http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/20.500.12894/8288/3/T010_70077292_T%201.pdf.jpg
bitstream.checksum.fl_str_mv c52066b9c50a8f86be96c82978636682
aff02051bfef82eaf430c6c7a30bcc45
8b4c38084905b5848fdcdd6d1c83f59e
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv DSpace
repository.mail.fl_str_mv repositorio@uncp.edu.pe
_version_ 1846160379747500032
spelling Ortiz Jahn, Cesar PaulCamargo Peña, Yefre EdgardAlvarez Gave, Marcos Marin2022-11-16T15:45:01Z2022-11-16T15:45:01Z2022http://hdl.handle.net/20.500.12894/8288La empresa Ecorservicios e Ingeniería LimpiaSAC, se ubica en el distrito de puente piedra, en la región Lima. La cual cuenta con una capacidad de 18TMD, donde se procesa carbón activado por el método de desorción proveniente del método de adsorción de oro, hasta obtener como producto final, oro en lingote.El presente trabajo de investigación expone los resultados de pretratamiento de una muestra típica, variando las cantidades de cemento y arena entre un rango de 2.5 kg como mínimo y 3.5kgcomo máximo, obteniéndose una adición optima de estos materiales que actúan como aglomerantes. Para esopoder aumentar la permeabilidad del carbón activado, y aglomerar las partículas finas del mismo, que representan un 28.60 % del total.Posteriormente se llevó a cabo los estudios del proceso de desorción, con una ley de cabeza de 0.500gr./kg y una ley de cola de 0.008 gr/kg , el procesos de desorción se lleva a cabo en 36 horas para obtener una recuperación de 98 % promedio. Por medio de este estudio se buscó optimizar el tiempo de desorción y el aumento del % de recuperación. Utilizando la dosificación estándar de 100 litros de alcohol por Tonelada de Carbón y una concentración de 1.25 % a 1.50% de Hidróxido de sodio. Los parámetros más importantes son, la concentración de cianuro y la temperatura, estos dos parámetros son los que tienen mayor significancia respecto al % de Recuperación. Por medio de un diseño experimental tipo hexagonalselogra optimizar encontrando una dosificación optima de Cianuro y una temperatura exacta.Logrando obtener una recuperación de 98.2 % y reduciendo el tiempo de desorción de 36 horas a 24 horas promedio.application/pdfspaUniversidad Nacional del Centro del PerúPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/DesorciónOptimizaciónRecuperaciónhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.05.00Optimisación en la recuperación de oro del proceso de desorción de carbón activado en la Empresa Ecoservicios e Ingeniería Limpia S.A.C.info:eu-repo/semantics/bachelorThesisreponame:UNCP - Institucionalinstname:Universidad Nacional del Centro del Perúinstacron:UNCP SUNEDUIngeniero MetalurgistaUniversidad Nacional del Centro del Perú. Facultad de Ingeniería Metalúrgica y de MaterialesIngeniero Metalurgista y de Materialeshttps://orcid.org/0000-0003-1400-472620008497713106Ortiz Jahn, Cesar PaulCarrion Cornejo, Raúl WladimirGilbonio Zarate, Hector LuisPomalaza Romero, Orlando RaúlEspeza Gavilan, Jean Pierrehttp://purl.org/pe-repo/renati/type#tesishttp://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional4773967570077292LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81327http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/20.500.12894/8288/2/license.txtc52066b9c50a8f86be96c82978636682MD52ORIGINALT010_70077292_T 1.pdfT010_70077292_T 1.pdfapplication/pdf1602102http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/20.500.12894/8288/1/T010_70077292_T%201.pdfaff02051bfef82eaf430c6c7a30bcc45MD51THUMBNAILT010_70077292_T 1.pdf.jpgT010_70077292_T 1.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg7825http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/20.500.12894/8288/3/T010_70077292_T%201.pdf.jpg8b4c38084905b5848fdcdd6d1c83f59eMD5320.500.12894/8288oai:repositorio.uncp.edu.pe:20.500.12894/82882022-11-17 03:00:51.401DSpacerepositorio@uncp.edu.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
score 12.789326
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).