Implementación de la metodología 5S, para mejorar la productividad en el área de almacenamiento de la empresa Química Industrial Reyes S.A.C., Carabayllo, 2018

Descripción del Articulo

En la presente investigación el objetivo principal es la implementación de la metodología 5s para mejorar la productividad en el área de almacenamiento de una empresa de pinturas, Carabayllo 2018. Es p ara dar a conocer la importancia de la implementación de dicha metodología en la empresa, también,...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Vásquez Medina, Lita Norith
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2018
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/95760
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/95760
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Productividad industrial
Metodología 5s - Aplicación
Mejora de procesos
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description En la presente investigación el objetivo principal es la implementación de la metodología 5s para mejorar la productividad en el área de almacenamiento de una empresa de pinturas, Carabayllo 2018. Es p ara dar a conocer la importancia de la implementación de dicha metodología en la empresa, también, la importancia de crear un ambiente de trabajo adecuado permitiendo un mayor desempeño de los trabajadores, además, mejorar la productividad eficiencia y eficacia, agilizando el proceso de picking de pedidos y con ello, cumplir con el requerimiento del cliente. El proyecto de investigación es de tipo cuantitativo, de diseño pre experimental. Se tomó 23 datos como muestras para el análisis, constituida por los despachos diarios del área de almacén solicitados por los clientes. Para evaluar las variables se utilizaron herramientas básicas como check list o registros. En la muestra tomada antes de la implementación se obtuvo resultados negativos en cuanto a la productividad, debido que no se cumplía con los pedidos de los clientes a tiempo ya que el área estaba muy desorganizada, por tanto, el siguiente paso fue utilizar registros para controlar la productividad, eficiencia y eficacia. Por último, se realizaron las pruebas analizando los indicadores después de la mejora, donde se obtuvo como principal resultado que el índice de productividad mejoro en un 10.2%. Lo cual trae mayor rentabilidad a la organización, por tanto, se determinó que el proyecto es viable.
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Para evaluar las variables se utilizaron herramientas básicas como check list o registros. En la muestra tomada antes de la implementación se obtuvo resultados negativos en cuanto a la productividad, debido que no se cumplía con los pedidos de los clientes a tiempo ya que el área estaba muy desorganizada, por tanto, el siguiente paso fue utilizar registros para controlar la productividad, eficiencia y eficacia. Por último, se realizaron las pruebas analizando los indicadores después de la mejora, donde se obtuvo como principal resultado que el índice de productividad mejoro en un 10.2%. Lo cual trae mayor rentabilidad a la organización, por tanto, se determinó que el proyecto es viable.TesisLima NorteEscuela de Ingeniería IndustrialGestión empresarial y productivaDesarrollo industrial de productos y serviciosDesarrollo económico, empleo y emprendimientoProducción y consumo responsableapplication/pdfspaUniversidad César VallejoPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/Repositorio Institucional - UCVUniversidad César Vallejoreponame:UCV-Institucionalinstname:Universidad Cesar Vallejoinstacron:UCVProductividad industrialMetodología 5s - AplicaciónMejora de procesoshttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#3.03.02Implementación de la metodología 5S, para mejorar la productividad en el área de almacenamiento de la empresa Química Industrial Reyes S.A.C., Carabayllo, 2018info:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUIngeniería IndustrialUniversidad César Vallejo. 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