Distribución de planta para mejorar la productividad, sub-área de habilitado y producción. Empresa Epin S.A.C. Chimbote, 2018

Descripción del Articulo

El presente desarrollo de tesis muestra una mejora en la productividad final a las principales deficiencias de distribución de los puestos de trabajo, equipos y máquinas en una empresa dedicada al rubro metalmecánico, aplicándose distintos métodos y herramientas de ingeniería industrial, con la fina...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Canto García, Axel Leonel, Rojas Ramos, Joao Jose
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2018
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/32169
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/32169
Nivel de acceso:acceso embargado
Materia:Distribución de planta
Optimización de recursos
Productividad
SLP (Planificación sistemática de distribución en planta)
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
id UCVV_ad3ba3cb6ccb3bfeb88495511c977b24
oai_identifier_str oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/32169
network_acronym_str UCVV
network_name_str UCV-Institucional
repository_id_str 3741
dc.title.es_PE.fl_str_mv Distribución de planta para mejorar la productividad, sub-área de habilitado y producción. Empresa Epin S.A.C. Chimbote, 2018
title Distribución de planta para mejorar la productividad, sub-área de habilitado y producción. Empresa Epin S.A.C. Chimbote, 2018
spellingShingle Distribución de planta para mejorar la productividad, sub-área de habilitado y producción. Empresa Epin S.A.C. Chimbote, 2018
Canto García, Axel Leonel
Distribución de planta
Optimización de recursos
Productividad
SLP (Planificación sistemática de distribución en planta)
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
title_short Distribución de planta para mejorar la productividad, sub-área de habilitado y producción. Empresa Epin S.A.C. Chimbote, 2018
title_full Distribución de planta para mejorar la productividad, sub-área de habilitado y producción. Empresa Epin S.A.C. Chimbote, 2018
title_fullStr Distribución de planta para mejorar la productividad, sub-área de habilitado y producción. Empresa Epin S.A.C. Chimbote, 2018
title_full_unstemmed Distribución de planta para mejorar la productividad, sub-área de habilitado y producción. Empresa Epin S.A.C. Chimbote, 2018
title_sort Distribución de planta para mejorar la productividad, sub-área de habilitado y producción. Empresa Epin S.A.C. Chimbote, 2018
author Canto García, Axel Leonel
author_facet Canto García, Axel Leonel
Rojas Ramos, Joao Jose
author_role author
author2 Rojas Ramos, Joao Jose
author2_role author
dc.contributor.advisor.fl_str_mv Gutiérrez Ascón, Jaime Eduardo
Quiroz Marquina, Wilfredo Enrique
dc.contributor.author.fl_str_mv Canto García, Axel Leonel
Rojas Ramos, Joao Jose
dc.subject.es_PE.fl_str_mv Distribución de planta
Optimización de recursos
Productividad
SLP (Planificación sistemática de distribución en planta)
topic Distribución de planta
Optimización de recursos
Productividad
SLP (Planificación sistemática de distribución en planta)
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
dc.subject.ocde.es_PE.fl_str_mv https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
description El presente desarrollo de tesis muestra una mejora en la productividad final a las principales deficiencias de distribución de los puestos de trabajo, equipos y máquinas en una empresa dedicada al rubro metalmecánico, aplicándose distintos métodos y herramientas de ingeniería industrial, con la finalidad de identificar la situación actual y proponer distintas opciones que permitan conseguir la solución óptima; por lo tanto el obj etivo principal de esta tesis es implementar la óptima distribución de planta con el método SLP (Planificación sistemática de distribución en planta) para mejorar la productividad en el sub-área de habilitado y producción de la empresa EPIN S.A.C. Los métodos y herramientas que se utilizaron para el desarrollo fueron el método SLP con sus respectivos diagramas, método Güerchet, diagrama Pareto, causa y efecto, distancias recorridas, análisis P-Q, relación de flujo y actividades, instrumento de validación de la investigación, y software CORELAP que permitieron realizar una correcta recolección de datos respectivamente en cada una de las etapas del desarrollo, obteniendo como resultado la productividad pre-test 0,1334 unidades de producto sobre la hora hombre para la mano de obra; 0,0011 unidades de producto sobre el costo en soles para la materia prima; 0,2999 unidades de producto sobre la hora máquina; y productividad post-test 0,1578 unidades de producto sobre la hora hombre para la mano de obra; 0,0011 unidades de producto sobre el costo en soles para la materia prima y 0,2531 unidades de producto sobre la hora máquina. Se concluye que se logró un incremento porcentual del índice de productividad en 18,64% de mano de obra; 18,50% en maquinaría y en la productividad materia prima, mantiene el índice de productividad. Finalmente se confirma que con la aplicación del método SLP se mejoró la productividad; consiguiendo a su vez el 85% de fiabilidad sobre el instrumento aplicado.
publishDate 2018
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2019-05-04T16:34:38Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2019-05-04T16:34:38Z
dc.date.issued.fl_str_mv 2018
dc.type.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
format bachelorThesis
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv https://hdl.handle.net/20.500.12692/32169
url https://hdl.handle.net/20.500.12692/32169
dc.language.iso.es_PE.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.ispartof.fl_str_mv SUNEDU
dc.rights.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/embargoedAccess
dc.rights.uri.es_PE.fl_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
eu_rights_str_mv embargoedAccess
rights_invalid_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.format.es_PE.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.es_PE.fl_str_mv Universidad César Vallejo
dc.publisher.country.es_PE.fl_str_mv PE
dc.source.es_PE.fl_str_mv Universidad César Vallejo
Repositorio Institucional - UCV
dc.source.none.fl_str_mv reponame:UCV-Institucional
instname:Universidad Cesar Vallejo
instacron:UCV
instname_str Universidad Cesar Vallejo
instacron_str UCV
institution UCV
reponame_str UCV-Institucional
collection UCV-Institucional
bitstream.url.fl_str_mv https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/20.500.12692/32169/1/Canto_GAL-Rojas_RJJ-SD.pdf
https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/20.500.12692/32169/2/Canto_GAL-Rojas_RJJ.pdf
https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/20.500.12692/32169/3/Canto_GAL-Rojas_RJJ-SD.pdf.txt
https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/20.500.12692/32169/5/Canto_GAL-Rojas_RJJ.pdf.txt
https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/20.500.12692/32169/4/Canto_GAL-Rojas_RJJ-SD.pdf.jpg
https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/20.500.12692/32169/6/Canto_GAL-Rojas_RJJ.pdf.jpg
bitstream.checksum.fl_str_mv 7a4fe143cf3c6b88fd28b456527402e4
5edadad5ab0bbc9603e921200fc20024
1853965b11a4a84bc47240f6545b5deb
e2a53c9359e945f7a96a9e4d4ca28fb6
f031124306f355c5ab8101420a2e5d3f
f031124306f355c5ab8101420a2e5d3f
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio de la Universidad César Vallejo
repository.mail.fl_str_mv repositorio@ucv.edu.pe
_version_ 1807921682764005376
spelling Gutiérrez Ascón, Jaime EduardoQuiroz Marquina, Wilfredo EnriqueCanto García, Axel LeonelRojas Ramos, Joao Jose2019-05-04T16:34:38Z2019-05-04T16:34:38Z2018https://hdl.handle.net/20.500.12692/32169El presente desarrollo de tesis muestra una mejora en la productividad final a las principales deficiencias de distribución de los puestos de trabajo, equipos y máquinas en una empresa dedicada al rubro metalmecánico, aplicándose distintos métodos y herramientas de ingeniería industrial, con la finalidad de identificar la situación actual y proponer distintas opciones que permitan conseguir la solución óptima; por lo tanto el obj etivo principal de esta tesis es implementar la óptima distribución de planta con el método SLP (Planificación sistemática de distribución en planta) para mejorar la productividad en el sub-área de habilitado y producción de la empresa EPIN S.A.C. Los métodos y herramientas que se utilizaron para el desarrollo fueron el método SLP con sus respectivos diagramas, método Güerchet, diagrama Pareto, causa y efecto, distancias recorridas, análisis P-Q, relación de flujo y actividades, instrumento de validación de la investigación, y software CORELAP que permitieron realizar una correcta recolección de datos respectivamente en cada una de las etapas del desarrollo, obteniendo como resultado la productividad pre-test 0,1334 unidades de producto sobre la hora hombre para la mano de obra; 0,0011 unidades de producto sobre el costo en soles para la materia prima; 0,2999 unidades de producto sobre la hora máquina; y productividad post-test 0,1578 unidades de producto sobre la hora hombre para la mano de obra; 0,0011 unidades de producto sobre el costo en soles para la materia prima y 0,2531 unidades de producto sobre la hora máquina. Se concluye que se logró un incremento porcentual del índice de productividad en 18,64% de mano de obra; 18,50% en maquinaría y en la productividad materia prima, mantiene el índice de productividad. Finalmente se confirma que con la aplicación del método SLP se mejoró la productividad; consiguiendo a su vez el 85% de fiabilidad sobre el instrumento aplicado.TesisChimboteEscuela de Ingeniería IndustrialGestión Empresarial y Productivaapplication/pdfspaUniversidad César VallejoPEinfo:eu-repo/semantics/embargoedAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/Universidad César VallejoRepositorio Institucional - UCVreponame:UCV-Institucionalinstname:Universidad Cesar Vallejoinstacron:UCVDistribución de plantaOptimización de recursosProductividadSLP (Planificación sistemática de distribución en planta)https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Distribución de planta para mejorar la productividad, sub-área de habilitado y producción. Empresa Epin S.A.C. Chimbote, 2018info:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUIngeniería IndustrialUniversidad César Vallejo. Facultad de Ingeniería y ArquitecturaIngeniero Industrial722026https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionalhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesisORIGINALCanto_GAL-Rojas_RJJ-SD.pdfCanto_GAL-Rojas_RJJ-SD.pdfapplication/pdf10539226https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/20.500.12692/32169/1/Canto_GAL-Rojas_RJJ-SD.pdf7a4fe143cf3c6b88fd28b456527402e4MD51Canto_GAL-Rojas_RJJ.pdfCanto_GAL-Rojas_RJJ.pdfapplication/pdf9897465https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/20.500.12692/32169/2/Canto_GAL-Rojas_RJJ.pdf5edadad5ab0bbc9603e921200fc20024MD52TEXTCanto_GAL-Rojas_RJJ-SD.pdf.txtCanto_GAL-Rojas_RJJ-SD.pdf.txtExtracted texttext/plain47157https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/20.500.12692/32169/3/Canto_GAL-Rojas_RJJ-SD.pdf.txt1853965b11a4a84bc47240f6545b5debMD53Canto_GAL-Rojas_RJJ.pdf.txtCanto_GAL-Rojas_RJJ.pdf.txtExtracted texttext/plain356912https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/20.500.12692/32169/5/Canto_GAL-Rojas_RJJ.pdf.txte2a53c9359e945f7a96a9e4d4ca28fb6MD55THUMBNAILCanto_GAL-Rojas_RJJ-SD.pdf.jpgCanto_GAL-Rojas_RJJ-SD.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg4816https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/20.500.12692/32169/4/Canto_GAL-Rojas_RJJ-SD.pdf.jpgf031124306f355c5ab8101420a2e5d3fMD54Canto_GAL-Rojas_RJJ.pdf.jpgCanto_GAL-Rojas_RJJ.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg4816https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/20.500.12692/32169/6/Canto_GAL-Rojas_RJJ.pdf.jpgf031124306f355c5ab8101420a2e5d3fMD5620.500.12692/32169oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/321692023-06-20 16:15:21.904Repositorio de la Universidad César Vallejorepositorio@ucv.edu.pe
score 13.888049
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).