Delta Signal es una compañía norteamericana dedicada a la producción y comercialización de autopartes eléctricas. Entre los años 2015 y 2018, Delta Signal decidió implementar la estrategia de excelencia operacional para lograr la eficiencia necesaria en la línea de ensamblaje y montaje. Para ello, la empresa asume como pilar el aprendizaje y crecimiento, a través de las estrategias Kaizen y JIT/Lean, elementos que le permitirán mantener y mejorar la calidad por la cual son reconocidos, haciendo cada vez más eficiente su proceso y mejorando los márgenes por autopartes producida. Con la aplicación de las iniciativas propuestas en el desarrollo de los planes funcionales de la empresa, se logra demostrar la viabilidad de la estrategia planteada, para el periodo comprendido entre los años 2019-2022. El presente trabajo está organizado en seis capítulos. El capítulo I describe...

El presente trabajo describe la implementación de una guía de gestión de proyectos de construcción iterativa que adopta las mejores prácticas de gestión para conseguir un proyecto constructivo exitoso, este Sistema de Gestión será denominado “Gestión de Proyectos de Construcción Delta (GPCΔ)”, para su desarrollo se utilizarán los conceptos básicos de gestión de proyectos de distintas filosofías de gestión: Project Management Institute, Lean, Six Sigma y el Ciclo de Deming. En el marco teórico de esta investigación se definen los sistemas de gestión más relevantes que han llevado al éxito a otras grandes industrias, cada uno de estos sistemas de gestión han sido estudiados, resumidos y adaptados para que puedan ser aplicados de la mejor manera a la industria de la construcción. El objetivo principal del presente trabajo es Plantear un Sistema de Gestión dedicad...

Actualmente, las tuberías de acero inoxidable austenítico (como 304L y 316L) se usan ampliamente en sectores como el industrial, marino, farmacéutico, alimentario, arquitectónico, etc. así como en aplicaciones domésticas y criogénicas. Estas tuberías, al ser soldadas e instaladas en sistemas industriales, pueden sufrir corrosión localizada por picaduras, especialmente en sus uniones soldadas expuestas a diversas condiciones operativas. Durante la soldadura de tuberías en taller y obra, es crucial controlar los parámetros de soldadura y seleccionar adecuadamente los gases de protección para asegurar la integridad de la unión soldada y su resistencia a la corrosión. El objetivo general de esta investigación se centró en evaluar la resistencia a la corrosión por picaduras en la raíz de la zona fundida (ZF) de soldaduras orbitales autógenas realizadas con proceso TIG pulsa...