Exportación Completada — 

Propuesta de implementación de un sistema de gestión integrado en las áreas de producción y mantenimiento para incrementar la rentabilidad de la empresa Metalmecánica Fullmaquinarias S.A.

Descripción del Articulo

La presente investigación tiene por objetivo determinar la viabilidad económica de la propuesta de mejora de un sistema integrado de gestión en las áreas de producción y mantenimiento, para incrementar la rentabilidad de la empresa metalmecánica FULLMAQUINARIAS S.A. Es una investigación por su natur...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Iparraguirre Miguel, Willam, Morera Villar, Brando Andres
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2020
Institución:Universidad Privada del Norte
Repositorio:UPN-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/25250
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/11537/25250
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Mantenimiento industrial
Productividad
Rentabilidad
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:La presente investigación tiene por objetivo determinar la viabilidad económica de la propuesta de mejora de un sistema integrado de gestión en las áreas de producción y mantenimiento, para incrementar la rentabilidad de la empresa metalmecánica FULLMAQUINARIAS S.A. Es una investigación por su naturaleza, en ciencia formal y exacta, por su diseño es una investigación diagnóstica y prospectiva, además es transeccional. Se utiliza la revisión documentaria como técnica para poder captar la información de la empresa. Como principales resultados podemos indicar que tras el diagnóstico realizado sobre su situación actual se pudo corroborar que la principal problemática del área de producción es que no solo no está considerada en la estructura orgánica de la empresa, sino que además, presenta altos costos operativos y de mano de obra; en cuanto al área de mantenimiento la problemática recae en que no existe análisis de criticidad de equipos y máquinas, asimismo, la falta de plan de mantenimiento de los mismos. Se pudo establecer una matriz de causas raíz, donde las de mayor impacto son la ausencia de un Plan Maestro de Producción, de un Plan Agregado de Producción, de Matrices de Criticidad y de Plan de Mantenimiento preventivo. Se determinó, que el redistribuir la planta de nebulizadoras UVA y OCTOPUS, produciría un ahorro anual de S/ 30,563.86. Un beneficio total de S/ 18,708.89 y un retorno de la inversión (R.O.I.) en 3,14 meses. Asimismo, si se implementa la programación de la producción para las nebulizadoras UVA y OCTOPUS se ahorraría S/ 28,411.89 anualmente. En cuanto al análisis económico comparativo de la implementación de un mantenimiento preventivo se tiene una inversión única de S/ 3,800, con un R.O.I. en 2.17 años, beneficiándose de S/ 1,752 al año por cadamantenimiento de máquinas. La rentabilidad generada en el primer año es 42,9%. Asimismo, para el año 2019 respecto al 2018 la utilidad neta se incrementa en 9.75%. Se obtuvo una Tasa Interna de Retorno de 40.57% y un Valor Actual Neto de 383,065.14 Por consiguiente, nuestra propuesta de mejora de un sistema integrado de gestión en las áreas de producción y mantenimiento para incrementar la rentabilidad de la empresa es viable económicamente.
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).