Diseño de la herramienta de mejora Lean Production para incrementar la productividad en una empresa maderera, Cajamarca
Descripción del Articulo
RESUMEN La investigación tuvo como objetivo diseñar la herramienta de mejora Lean Production para incrementar la productividad en una empresa maderera, los objetivos específicos fueron realizar el diagnóstico de la situación actual, elaborar las herramientas Lean Production con el VSM futuro y reali...
| Autores: | , |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2019 |
| Institución: | Universidad Privada del Norte |
| Repositorio: | UPN-Institucional |
| Lenguaje: | español |
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RESUMEN La investigación tuvo como objetivo diseñar la herramienta de mejora Lean Production para incrementar la productividad en una empresa maderera, los objetivos específicos fueron realizar el diagnóstico de la situación actual, elaborar las herramientas Lean Production con el VSM futuro y realizar una evaluación económica del diseño de mejora. El tipo de investigación fue aplicada, explicativa, cuantitativa y no experimental, los instrumentos fueron el cuestionario de encuesta, guía de entrevista y guía de observación. De acuerdo a los resultados se concluyó que los desperdicios son espera de 150 minutos, transporte 30 minutos y movimiento 61 minutos, las actividades productivas son 78%, Lead Time es 9 días, ciclo de procesamiento es 1370.87 minutos, el takt time es 395 minutos y el costo diario es 223 soles. La elaboración de las herramientas Lean Production, se basaron en el VSM futuro el cual presenta un tiempo de ciclo de 327.22 minutos, lead time de 6 días, takt time 98.75 minutos y un costo diario de 892 soles. Las herramientas de mejora elegidas fueron sistema halado, cédulas de trabajo, Kanban, Heijunka, 5S, SMED y control visual. El TIR para el diseño es de 50%, VAN de 8658 soles y la relación costo/beneficio es 1.74 soles. PALABRAS CLAVE: 5S, VSM, productividad, Kanban, Lean de Producción. |
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De acuerdo a los resultados se concluyó que los desperdicios son espera de 150 minutos, transporte 30 minutos y movimiento 61 minutos, las actividades productivas son 78%, Lead Time es 9 días, ciclo de procesamiento es 1370.87 minutos, el takt time es 395 minutos y el costo diario es 223 soles. La elaboración de las herramientas Lean Production, se basaron en el VSM futuro el cual presenta un tiempo de ciclo de 327.22 minutos, lead time de 6 días, takt time 98.75 minutos y un costo diario de 892 soles. Las herramientas de mejora elegidas fueron sistema halado, cédulas de trabajo, Kanban, Heijunka, 5S, SMED y control visual. El TIR para el diseño es de 50%, VAN de 8658 soles y la relación costo/beneficio es 1.74 soles. 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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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