Evaluación del polvo de aluminio fundido sobre el asentamiento, compresión, densidad, absorción en un concreto ligero, Trujillo-2017

• Autor: Velarde Rubio, Alfredo Ruggeri
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2017
• Institución: Universidad Privada del Norte
• Repositorio: UPN-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/12744
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/11537/12744
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Aluminio; Resistencia a la comprensión; Concreto; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.01

En la presente tesis de grado, se investigó el comportamiento del polvo de aluminio en concreto ligero para la construcción de losas aligeradas sobre su resistencia a la compresión, asentamiento, absorción, densidad y tiempo de fraguado, se logra obtener por procesos de material espumoso e incorporador de aire hacen un concreto ligero con una densidad no mayor a 1900 kg/m , para la presente investigación, se añadió polvo de aluminio lo que pasa de la malla N°40 (0.425mm) al 1.5%,3%,4.5% y 6% del peso del cemento, sin superplastificante y con superplastificante al 1%, se obtuvo de la empresa Química Suiza Industrial EUCO 37. El concreto se diseñó para 210 kg/cm a base de Cemento Portland Compuesto Tipo ICo de la empresa Pacasmayo, arena y piedra de 3/8” de la cantera “Los Mellizos” en el distrito de Huanchaco, una relación agua/cemento constante de 0.55 y polvo de aluminio (Al) obtenido del reciclado de pistones de carros es un tipo de aluminio fundido, en el Emporio Albarracín, Urb. Palermo, Trujillo. Se conformaron probetas cilíndricas de 10 cm de diámetro y 20 cm de alto; curadas a los 28 días en una poza con hidróxido de calcio (NTP 339.183). Para determinar su resistencia a la compresión se empleó la norma NTP 339.034, para el asentamiento la NTP 339.035 y la NTP 339.187 para absorción y densidad, para el tiempo de fraguado NTP 339.082. Con la aplicación del polvo de aluminio en el concreto, se produjo un concreto menos pesado, pero aumentando su grado de absorción y a su vez manteniendo el asentamiento y su resistencia a la compresión. El diseño patrón o mezcla con 0% de polvo de aluminio y sin superplastificante alcanzó una resistencia a la compresión de 224 kg/cm , un asentamiento de 4”, una absorción de 2.22% y densidad de 2268 kg/m 3 . El diseño más óptimo del concreto ligero se dio al 1.5% de polvo de aluminio con superplastificante en base a los ensayos realizados durante esta investigación, presentándose un valor de resistencia de 236 kg/cm , asentamiento de 4”, absorción de 3.07% y densidad de 1765.55 kg/m 3 . Mientras que para el concreto añadiendo polvo de aluminio de 1.5% del peso de cemento sin superplastificante se obtuvo una resistencia de 195 kg/cm 2 , un asentamiento de 3 ¼”, una absorción de 4.32% y una densidad de 1783 kg/m 3 . El costo aproximado de hacer una mezcla para concreto ligero es de S/. 250.51. Al utilizar concreto ligero en cualquier tipo de estructura se aprecian cargas muertas mucho más livianas, importante en áreas de alto riesgo sísmico. La baja densidad del concreto ligero, asegura a las estructuras de concreto. Durante un sismo las edificaciones no serán afectadas gravemente, de está manteniendo a la población más segura durante el acontecimiento de un terremoto de gran intensidad.