Implementación de la metodología de Deming para reducir las pérdidas económicas en la etapa de confección de prendas de vestir de la empresa exportadora Textile Baby Fashion S.A.C.

• Autor: Olivo Osco, Israel Alberico
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2020
• Institución: Universidad Privada del Norte
• Repositorio: UPN-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/26384
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/11537/26384
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Productividad; Rendimiento industrial; Eficacia; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

La mejora de los procesos y productos o servicios, en la época actual representa prácticamente un pilar obligatorio y un objetivo principal de las organizaciones que buscan alcanzar incrementar cada vez más su calidad y ser mejores en el mercado que se desenvuelven. Esta mejora representa una filosofía de las empresas en la cual se debe involucrar todos los agentes de una empresa, aprovechando al máximo el conocimiento y las experiencias de que su personal ha adquirido a lo largo del tiempo como colaboradores de los procesos, a fin de implementar nuevas metodologías, de trabajo o nuevos modelos que le permitan concebir una cultura de mejora continua. El objetivo de esta investigación es, conocer de qué manera influye la implementación del Ciclo de Deming en las perdidas económicas del proceso de confección de prendas de vestir de la empresa peruana Textile Baby Fashion Sac; una empresa que se dedica a la producción y exportación de prendas de vestir para niños y bebés. A partir del uso de herramientas de Ingeniería Industrial como: Análisis de Causa-efecto, Diagrama de Pareto, Diagrama de Operaciones (DOP), Diagrama de Análisis de Procesos (DAP), Análisis FODA; y de indicadores de la Calidad, se pudo realizar el diagnóstico de la situación e implementar un plan piloto de mejora continua basado en el Ciclo de Deming, el cual permitió corroborar los beneficios de la metodología reflejando resultados en la reducción de prendas rechazas por defecto, el incremento de la eficiencia y de productividad del proceso; y en consecuencia minimizando las pérdidas por productos rechazados.