Mejora del proceso operativo de servicios de mantenimiento mediante la aplicación de 5S, Kaizen y la digitalización a través de una aplicación.
Descripción del Articulo
Esta investigación plantea una propuesta de optimización del proceso de mantenimiento en una empresa del sector industrial mediante la aplicación conjunta de las metodologías 5S, Kaizen y la digitalización del flujo operativo a través del sistema RTS. El trabajo inicia con un diagnóstico detallado,...
| Autores: | , |
|---|---|
| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2025 |
| Institución: | Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas |
| Repositorio: | UPC-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/688553 |
| Enlace del recurso: | http://hdl.handle.net/10757/688553 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Mejora de procesos Mantenimiento industrial 5S Kaizen Digitalización RTS Productividad Eficiencia Process improvement Industrial maintenance Digitalization Productivity Efficiency https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#5.02.04 https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00 |
| Sumario: | Esta investigación plantea una propuesta de optimización del proceso de mantenimiento en una empresa del sector industrial mediante la aplicación conjunta de las metodologías 5S, Kaizen y la digitalización del flujo operativo a través del sistema RTS. El trabajo inicia con un diagnóstico detallado, donde se identificaron problemas relacionados con tiempos prolongados, tareas manuales repetitivas, ausencia de estandarización y poca trazabilidad de las actividades. Frente a ello, se diseñó una intervención progresiva orientada a organizar mejor las labores, disminuir errores, aprovechar de manera más eficiente los recursos y fomentar la mejora continua dentro del equipo de trabajo. Los resultados alcanzados muestran avances importantes: el Índice de Cumplimiento de Tiempos de Atención (ICTA) pasó de 72% a 86%, el tiempo promedio de atención se redujo de 58 a 38 horas y el nivel de satisfacción del cliente superó el 95%. Además, la incorporación del RTS permitió disminuir las penalidades asociadas al servicio (de 4% a 1.8% de los ingresos) y mejorar la eficiencia en el uso de recursos (de 68% a 82%). Desde el punto de vista económico, la solución genera ahorros relevantes, lo que confirma que la propuesta es viable, escalable y sostenible. En conclusión, la combinación de técnicas de gestión y herramientas tecnológicas se presenta como una estrategia efectiva para elevar el desempeño de los procesos de mantenimiento en empresas industriales. |
|---|
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).