Modelo de producción para mejorar la eficiencia de una empresa exportadora de prendas de punto de algodón en Perú utilizando 5s, estandarización de operaciones y mantenimiento autónomo

Descripción del Articulo

Hoy en día, las organizaciones en la industria de prendas de punto de algodón han tenido que adaptarse a un cliente que no está dispuesto a pagar un costo adicional por actividades que no agregan valor al producto. En Perú, las empresas exportadoras de prendas de punto de algodón cierran todos los a...

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Detalles Bibliográficos
Autores: Baldeon Lazaro, Thania Yamile, Malasquez Salas, Pedro Sebastian
Fecha de Publicación:2020
Institución:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Repositorio:UPC-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/651723
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/10757/651723
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Materia:Gestión de procesos
Estandarización de procesos
Manufactura esbelta
Industria textil
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description Hoy en día, las organizaciones en la industria de prendas de punto de algodón han tenido que adaptarse a un cliente que no está dispuesto a pagar un costo adicional por actividades que no agregan valor al producto. En Perú, las empresas exportadoras de prendas de punto de algodón cierran todos los años, ya que no pueden competir con países como China y Hong Kong debido a sus altos costos de producción. Por lo tanto, el objetivo de este artículo es desarrollar un modelo de gestión de producción basado en técnicas de manufactura esbelta y estandarización de operaciones para reducir el desperdicio en el flujo de producción, mejorando así la calidad y reduciendo el tiempo y los costos de producción. Para esto, se implementaron el modelo de producción y la mejora continua (PDCA). Fue validado en una empresa exportadora de prendas de punto de algodón en Perú, donde fue posible obtener como mejora la eficiencia en un 10%, reducir los productos defectuosos en un 20% y generar ahorros de 5,000 soles por mes.
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spelling 971af60c7e7dc329c3e36a05c18ee4a6500edcb90fef7c270a1932db336c7cc588f500Viacava Campos, Gino EvangelistaAderhold Calderon, Gerd Daniela418f1b0f8c3507c19c0a11b59e3491b5005cd08c1137ff3bc64829daf405e40480500Baldeon Lazaro, Thania YamileMalasquez Salas, Pedro Sebastian2020-04-21T06:17:40Z2020-04-21T06:17:40Z2020-01-09http://hdl.handle.net/10757/6517230000 0001 2196 144XHoy en día, las organizaciones en la industria de prendas de punto de algodón han tenido que adaptarse a un cliente que no está dispuesto a pagar un costo adicional por actividades que no agregan valor al producto. En Perú, las empresas exportadoras de prendas de punto de algodón cierran todos los años, ya que no pueden competir con países como China y Hong Kong debido a sus altos costos de producción. Por lo tanto, el objetivo de este artículo es desarrollar un modelo de gestión de producción basado en técnicas de manufactura esbelta y estandarización de operaciones para reducir el desperdicio en el flujo de producción, mejorando así la calidad y reduciendo el tiempo y los costos de producción. Para esto, se implementaron el modelo de producción y la mejora continua (PDCA). Fue validado en una empresa exportadora de prendas de punto de algodón en Perú, donde fue posible obtener como mejora la eficiencia en un 10%, reducir los productos defectuosos en un 20% y generar ahorros de 5,000 soles por mes.Nowadays, organizations in the cotton knitwear industry have had to adapt to a client who is not willing to pay an additional cost for activities that do not add value to the product. In Peru, exporting companies of cotton knitwear are closed every year, since they cannot compete with countries such as China and Hong Kong due to their high production costs. Therefore, the aim of this article is to develop a production management model based on Lean Manufacturing techniques and standardization of operations to reduce waste in the production flow, thus improving quality, and reducing production time and costs. For this, Production model and Continuous improvement (PDCA) were implemented. It was validated in an export company of cotton knitwear in Peru, where it was posible to obtain as an improvement the efficiency by 10%, reduce defective products by 20% and generate savings of 5,000 soles per month.Trabajo de investigaciònapplication/pdfapplication/epubapplication/mswordspaUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)Repositorio Académico - UPCinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisreponame:UPC-Institucionalinstname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadasinstacron:UPCGestión de procesosEstandarización de procesosManufactura esbeltaIndustria textilProcess managementStandardization of processesLean manufacturingTextile industryhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Modelo de producción para mejorar la eficiencia de una empresa exportadora de prendas de punto de algodón en Perú utilizando 5s, estandarización de operaciones y mantenimiento autónomoProduction model to improve the efficiency of an export company of cotton knitwear in Peru using 5s, standardization of operations and autonomous maintenanceTrabajo de investigaciónhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de IngenieríaBachillerIngeniería IndustrialIngeniero industrialDivisión de Estudios Profesionales para Ejecutivos (EPE)2020-04-23T04:59:57Zhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeInvestigacionhttps://purl.org/pe-repo/renati/nivel#bachiller722026CONVERTED2_37058482090-01-09Baldeon_LT.pdfBaldeon_LT.pdfapplication/pdf486747https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/651723/8/Baldeon_LT.pdfd5ad0cce32dd3b1340abb8ea24f379ffMD58falseTHUMBNAILBaldeon_LT.pdf.jpgBaldeon_LT.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg34649https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/651723/7/Baldeon_LT.pdf.jpg204cb00fbb110fce83f7219517c47521MD57false2090-01-09Baldeon_LT_Ficha.pdf.jpgBaldeon_LT_Ficha.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg132575https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/651723/10/Baldeon_LT_Ficha.pdf.jpg8407732893bf82c4ea985234aa1c8651MD510falseTEXTBaldeon_LT.pdf.txtBaldeon_LT.pdf.txtExtracted texttext/plain40686https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/651723/6/Baldeon_LT.pdf.txtc1aa02bd078b3b2f30d197d4a7adc955MD56false2090-01-09Baldeon_LT_Ficha.pdf.txtBaldeon_LT_Ficha.pdf.txtExtracted texttext/plain2https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/651723/9/Baldeon_LT_Ficha.pdf.txte1c06d85ae7b8b032bef47e42e4c08f9MD59falseORIGINALBaldeon_LT.pdfBaldeon_LT.pdfapplication/pdf719970https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/651723/3/Baldeon_LT.pdfcd2bbc7ab8c0f5f603f43bba907f5597MD53true2090-01-09Baldeon_LT.docxBaldeon_LT.docxapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.wordprocessingml.document20956380https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/651723/4/Baldeon_LT.docxfe761c08da32f04b3c19ab4d94d45a06MD54false2090-01-09Baldeon_LT_Ficha.pdfBaldeon_LT_Ficha.pdfapplication/pdf500792https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/651723/5/Baldeon_LT_Ficha.pdfabb60ba32caac0ffcad827c527425b2dMD55falseLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/651723/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52falseCC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-81031https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/651723/1/license_rdf934f4ca17e109e0a05eaeaba504d7ce4MD51false10757/651723oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/6517232025-04-15 14:48:21.377Repositorio académico upcupc@openrepository.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