Modelo para incrementar la productividad en el proceso de envasado y acondicionamiento de leche evaporada utilizando herramientas lean manufaturing en una empresa de alimentos
Descripción del Articulo
El presente proyecto establece la utilización de herramientas Lean Manufacturing como medio para incrementar la productividad. Se tomó como caso particular la empresa Leche Gloria S.A con su producto leche evaporada, ya que el equipo de trabajo operativo realizo un análisis y estudio en planta para...
| Autores: | , |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2023 |
| Institución: | Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas |
| Repositorio: | UPC-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/671879 |
| Enlace del recurso: | http://hdl.handle.net/10757/671879 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Productividad Tiempo de cambio de formatos Errores de codificación Productivity Format change time Coding err https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00 |
| Sumario: | El presente proyecto establece la utilización de herramientas Lean Manufacturing como medio para incrementar la productividad. Se tomó como caso particular la empresa Leche Gloria S.A con su producto leche evaporada, ya que el equipo de trabajo operativo realizo un análisis y estudio en planta para diagnosticar el problema y tomaron la decisión de ejecutar el proyecto basándose en el factor de ingresos monetarios en un corto tiempo. Leche Gloria necesitaba incrementar su productividad en un 7.5% del proceso de envasado y acondicionado de la leche evaporada, por lo que su procedimiento era viable y el costo de inversión no era muy elevado. Las herramientas que se aplicaron para reducir los tiempos operativos en los cambios de formatos, en eliminar datos erróneos en la codificación de productos y establecer el buen manejo de residuos sólidos fueron Smed; Poka Yoke y 5S Se realizó capacitaciones de los nuevos procedimientos, compras de equipos prioritarios para los diversos procesos, se implementó apoyos visuales y se planifico un instructivo de manejo de residuos sólidos. El tiempo de recuperación de la inversión inicial fue en un periodo de 3.30 meses con buenos indicadores y llegando al objetivo planteado. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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