Propuesta de mejora de la productividad en el servicio de limpieza de aisladores de una empresa del sector de transmisión eléctrica, aplicando Lean Manufacturing
Descripción del Articulo
Ante el crecimiento de la demanda de electricidad, la expansión de la red de transmisión eléctrica es imperativa en el Perú. El mantenimiento de las líneas de alta tensión es esencial para garantizar la confiabilidad y seguridad del sistema de transmisión eléctrica debido a que la acumulación de suc...
| Autores: | , |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2023 |
| Institución: | Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas |
| Repositorio: | UPC-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/671364 |
| Enlace del recurso: | http://hdl.handle.net/10757/671364 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Productividad Lean manufacturing Estudio de métodos Poka Yoke REBA Productivity Methodology study https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00 |
| Sumario: | Ante el crecimiento de la demanda de electricidad, la expansión de la red de transmisión eléctrica es imperativa en el Perú. El mantenimiento de las líneas de alta tensión es esencial para garantizar la confiabilidad y seguridad del sistema de transmisión eléctrica debido a que la acumulación de suciedad y contaminantes en los aisladores puede comprometer su capacidad para resistir la tensión eléctrica y disminuir la eficiencia de la transmisión. En este sentido, la presente investigación tiene como objetivo principal aumentar la productividad en el servicio de limpieza de aisladores mediante la implementación de metodologías como el Estudio de Métodos, el Poka Yoke y REBA, para lo cual se diseñó un nuevo método de limpieza. Como resultado, se logró una productividad de 55 aisladores por hora-hombre, gracias a la reducción del tiempo de ejecución de las actividades y una mejora de eficiencia del 87%. Además, se redujo el tiempo de entrega del servicio en un 69%, disminuyendo los reprocesos en un 20% mediante el diseño de un nuevo método de limpieza. Finalmente, se redujo el agotamiento del personal de 13 puntos a 3. Con lo anterior, se concluyó que estos logros demuestran que la aplicación de metodologías adecuadas puede tener un impacto positivo en la eficiencia operativa y la calidad del servicio, lo que beneficia tanto a la empresa como a sus clientes. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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