Implementación de una planta de recirculación de agua para el procesamiento de minerales polimetálicos
Descripción del Articulo
La presente investigación tuvo como objetivo principal diseñar e implementar una planta de recirculación de agua optimizada para el procesamiento de minerales polimetálicos, con el propósito de reducir de manera significativa el consumo de agua fresca y minimizar la descarga de efluentes contaminant...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2025 |
| Institución: | Universidad Nacional de Ingeniería |
| Repositorio: | UNI-Tesis |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:cybertesis.uni.edu.pe:20.500.14076/28966 |
| Enlace del recurso: | http://hdl.handle.net/20.500.14076/28966 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Procesamiento de minerales Tratamiento de relaves Plantas industriales Minerales polimetálicos Flotación Recirculación de agua https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.07.05 |
| Sumario: | La presente investigación tuvo como objetivo principal diseñar e implementar una planta de recirculación de agua optimizada para el procesamiento de minerales polimetálicos, con el propósito de reducir de manera significativa el consumo de agua fresca y minimizar la descarga de efluentes contaminantes al medio ambiente. Para alcanzar dicho objetivo, se realizaron pruebas de caracterización del agua de proceso actual y del relave generado, evaluando especialmente el impacto del uso de floculantes sobre la eficiencia de sedimentación y la calidad del agua tratada. Los resultados demuestran que la implementación del sistema permite reducir el consumo de agua fresca de 30,450 m³ a 6,090 m³ mensuales, logrando un ahorro del 80%, lo que representa un avance significativo hacia una operación más sostenible. El floculante empleado mostró una alta eficiencia, permitiendo la sedimentación de sólidos en aproximadamente 30 minutos y mejorando la calidad del agua reciclada, que alcanzó una concentración de sólidos totales en suspensión (STS) de 51.3 mg/L, muy por debajo del Límite Máximo Permisible (100 mg/L), en comparación con los 179.4 mg/L obtenidos sin el uso del reactivo. Además, se identificó que el relave proveniente del proceso de flotación de minerales de plata y oro tiene baja capacidad de generación de aguas ácidas, gracias al contenido de caliza superior al 15% en la roca, lo que reduce los riesgos ambientales asociados a la disposición de residuos. Desde el punto de vista económico, la inversión requerida para implementar el sistema fue de 18,500 USD, considerada accesible dada la magnitud de los beneficios ambientales y operativos. En conjunto, el estudio concluye que la implementación de un circuito cerrado de agua en plantas de procesamiento polimetálico no solo mejora el rendimiento metalúrgico, sino que también fortalece la gestión ambiental y fomenta la eficiencia en el uso de recursos hídricos |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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