Aplicación de la ingeniería de métodos para incrementar la productividad del proceso de construcción de cascos estructurales del Grupo Corporativo D&V S.A.C.
Descripción del Articulo
En el presente informe se da a conocer la aplicación de la ingeniería de métodos para incrementar la productividad del proceso de construcción de cascos estructurales en la empresa Grupo Corporativo D&V SAC. Al iniciar la aplicación fue necesario obtener la mayor cantidad de información posible,...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2024 |
| Institución: | Universidad Tecnológica del Perú |
| Repositorio: | UTP-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/9053 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12867/9053 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Ingeniería de Métodos Cascos estructurales Ingeniería Industrial https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
| Sumario: | En el presente informe se da a conocer la aplicación de la ingeniería de métodos para incrementar la productividad del proceso de construcción de cascos estructurales en la empresa Grupo Corporativo D&V SAC. Al iniciar la aplicación fue necesario obtener la mayor cantidad de información posible, de esta forma hallar los indicadores de producción que, al momento de la investigación, la empresa no tenía. Para cumplir los objetivos planteados se utilizaron herramientas de ingeniería, los diagramas DOP y DAP, los de causa-efecto y el de Pareto, ello a fin de identificar las causas de la baja productividad en la elaboración de cascos estructurales y como ello afecta en la productividad general de la empresa, pues los indicadores se ven afectados cuando hay un método de trabajo no definido, un uso no adecuado de herramientas, la falta de estandarización de tiempos, entre otros, por ello se seleccionó los procesos donde se aplicaría la mejora y así obtener los indicadores iniciales para poder continuar con el proceso. De acuerdo a lo obtenido se creó un nuevo método de trabajo, se tomó los tiempo y se perfeccionó con la ayuda de un operario capacitado; obtenido el tiempo estándar se capacitó al personal en base al nuevo método, se procedió a eliminar actividades que no agrega valor y se mejoró el tiempo de los que agregan valor, todo lo cual logró mejorar la productividad de 73% al 84%, que representa un ahorro de S/ 3 613.20 (Tres mil seiscientos trece y 00/100 nuevos soles) por cuestión de mano de obra; asimismo, al disminuir la frecuencia de los problemas que conllevan a una disminución en el índice de productividad; todo lo que representa una mejora positiva en las utilidades y prestigio de la empresa. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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