Puesta en valor y automatizar la planta de secado de aglomerado

Descripción del Articulo

El presente informe describe la puesta en valor y la automatización de la planta de secado de aglomerado, de acuerdo a la demanda del mercado de tableros de aglomerado. El trabajo de Tesis se orienta en poner en marcha el secador antiguo con todos los equipos, así como automatizar la planta para ten...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Delgado Gardez, William Robert
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2020
Institución:Universidad Tecnológica del Perú
Repositorio:UTP-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/3602
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12867/3602
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Plantas de secado
Derivados de madera
Automatización de la producción
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.02.01
Descripción
Sumario:El presente informe describe la puesta en valor y la automatización de la planta de secado de aglomerado, de acuerdo a la demanda del mercado de tableros de aglomerado. El trabajo de Tesis se orienta en poner en marcha el secador antiguo con todos los equipos, así como automatizar la planta para tener el secado óptimo dentro del 8% de humedad del material para garantizar la calidad del tablero de aglomerado para su manufactura. Esta planta se adquirió inoperativa a bajo costo para hacer viable el proyecto. el problema es que no existe documentación de los equipos y algunos no funcionan, por lo tanto, la solución se enfocó en realizar la puesta en valor y automatizar la planta de secado adquirida. El trabajo de Tesis está conformado por cuatro capítulos, los cuales describen el desarrollo de la puesta en valor de la planta de secado, donde se ha realizado la recopilación de toda la información e inventario de los equipos para el cambio y montaje, se ha elaborado los planos de cableado y montaje de tableros, el desarrollo de la programación del controlador, el diseño de las pantallas de supervisión, las pruebas de comisionamiento, las pruebas con carga y puesta en marcha donde se confirma el secado óptimo al 8% de humedad. Al final, como producto, se entrega la documentación de la ingeniería básica donde están los planos, manuales de operación y la ingeniería de detalle con el programa de control y la configuración de los sistemas.
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