Desarrollo de un sistema de desempolvado para la línea de transporte de cemento
Descripción del Articulo
La Industria del cemento está en constante aumento de producción debido a la demanda en el mercado, sus actividades en las líneas de producción también van cambiando y renovando con el uso de nuevas tecnologías, en consecuencia se modernizan las máquinas de la planta de producción para obtener un si...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2020 |
| Institución: | Universidad Tecnológica del Perú |
| Repositorio: | UTP-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/3312 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12867/3312 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Industria del cemento Sistema de desempolvado Eficiencia industrial https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.03 |
| Sumario: | La Industria del cemento está en constante aumento de producción debido a la demanda en el mercado, sus actividades en las líneas de producción también van cambiando y renovando con el uso de nuevas tecnologías, en consecuencia se modernizan las máquinas de la planta de producción para obtener un sistema más eficiente. El transporte de cemento funciona bajo una secuencia de operación, según la ruta del proceso programado, el transporte del producto de cemento se realiza a través de las fajas transportadoras, los cuales por temas de espacio, ubicación y cambio de dirección va aumentando el uso de fajas transportadoras. En los puntos de generación de polvo de cemento se ubicaran un sistema de desempolvado que consta de un conjunto de equipos que absorberán el polvo de cemento, dichos equipos son; el filtro de mangas, el ventilador, compuerta doble pendular e instrumentos. El ventilador es quien hace posible la succión de polvo de cemento desde los puntos de captación, luego pasan por los filtros de mangas, donde se separa el polvo del cemento del aire, el polvo acumulado en la tolva del filtro de mangas se descarga a través de las compuertas doble pendular y regresa al proceso, el aire limpio pasa por el ventilador y se va al medio ambiente. Con el desarrollo del sistema de desempolvado el proceso de transporte se vuelve más eficiente, se logra ahorrar tiempo, se reduce costos de mantenimiento, se recupera los costos de proceso, además evita causar un impacto negativo al medio ambiente, comprometer la salud de los operarios y personal que trabajan en el lugar. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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