Del ojo humano al aprendizaje profundo: revisión sistemática sobre inteligencia artificial aplicada al control de calidad en manufactura

Descripción del Articulo

En entornos industriales, los métodos tradicionales de inspección de calidad como la revisión manual presentan limitaciones en velocidad, precisión y escalabilidad. Estas restricciones afectan la eficiencia operativa y aumentan el riesgo de defectos no detectados. Se realizó una revisión sistemática...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Cajusol Inoñan, Jose Santos, Sandoval Valdera, Luz Clarita
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2025
Institución:Universidad Señor de Sipan
Repositorio:USS-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.uss.edu.pe:20.500.12802/17279
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12802/17279
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Inteligencia artificial
Aprendizaje profundo
Control de calidad
Manufactura
Detección de defectos
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
id USSS_e1cf8035e543305f9a8ffc79dace10b0
oai_identifier_str oai:repositorio.uss.edu.pe:20.500.12802/17279
network_acronym_str USSS
network_name_str USS-Institucional
repository_id_str 4829
dc.title.es_PE.fl_str_mv Del ojo humano al aprendizaje profundo: revisión sistemática sobre inteligencia artificial aplicada al control de calidad en manufactura
title Del ojo humano al aprendizaje profundo: revisión sistemática sobre inteligencia artificial aplicada al control de calidad en manufactura
spellingShingle Del ojo humano al aprendizaje profundo: revisión sistemática sobre inteligencia artificial aplicada al control de calidad en manufactura
Cajusol Inoñan, Jose Santos
Inteligencia artificial
Aprendizaje profundo
Control de calidad
Manufactura
Detección de defectos
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
title_short Del ojo humano al aprendizaje profundo: revisión sistemática sobre inteligencia artificial aplicada al control de calidad en manufactura
title_full Del ojo humano al aprendizaje profundo: revisión sistemática sobre inteligencia artificial aplicada al control de calidad en manufactura
title_fullStr Del ojo humano al aprendizaje profundo: revisión sistemática sobre inteligencia artificial aplicada al control de calidad en manufactura
title_full_unstemmed Del ojo humano al aprendizaje profundo: revisión sistemática sobre inteligencia artificial aplicada al control de calidad en manufactura
title_sort Del ojo humano al aprendizaje profundo: revisión sistemática sobre inteligencia artificial aplicada al control de calidad en manufactura
author Cajusol Inoñan, Jose Santos
author_facet Cajusol Inoñan, Jose Santos
Sandoval Valdera, Luz Clarita
author_role author
author2 Sandoval Valdera, Luz Clarita
author2_role author
dc.contributor.advisor.fl_str_mv Vasquez Coronado, Manuel Humberto
dc.contributor.author.fl_str_mv Cajusol Inoñan, Jose Santos
Sandoval Valdera, Luz Clarita
dc.subject.es_PE.fl_str_mv Inteligencia artificial
Aprendizaje profundo
Control de calidad
Manufactura
Detección de defectos
topic Inteligencia artificial
Aprendizaje profundo
Control de calidad
Manufactura
Detección de defectos
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
dc.subject.ocde.es_PE.fl_str_mv https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
description En entornos industriales, los métodos tradicionales de inspección de calidad como la revisión manual presentan limitaciones en velocidad, precisión y escalabilidad. Estas restricciones afectan la eficiencia operativa y aumentan el riesgo de defectos no detectados. Se realizó una revisión sistemática siguiendo el protocolo PRISMA, de un total de 7412 registros de las bases de datos de Scopus, Web of Science e IOPscience solo se incluyeron 41 artículos publicados entre 2021 y 2025 en inglés o español, revisados por pares y se excluyeron revisiones narrativas y estudios sin validación fundamental. Los hallazgos muestran que los modelos de inteligencia artificial, especialmente CNN y DNN, han demostrado mejoras significativas en velocidad de procesamiento, precisión de clasificación y adaptable frente a defectos variables. Estos enfoques superan las limitaciones de los métodos tradicionales en inspección manual y análisis estadístico al ofrecer procesamiento en tiempo real, mayor precisión en la clasificación de defectos y flexibilidad operativa frente a variaciones en materiales y condiciones de producción. En respuesta, diversos autores proponen enfoques híbridos que integran técnicas clásicas con algoritmos de IA para equilibrar eficiencia y confiabilidad. En conclusión, la inteligencia artificial representa una herramienta estratégica para optimizar la calidad en manufactura, reducir errores humanos y aumentar la trazabilidad operativa en entornos industriales complejos. Se recomienda a las empresas manufactureras incorporar sistemas de inspección automatizada basados en IA y evaluar el impacto económico antes y después de su implementación.
publishDate 2025
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2026-02-19T15:18:50Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2026-02-19T15:18:50Z
dc.date.issued.fl_str_mv 2025
dc.type.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
format bachelorThesis
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv https://hdl.handle.net/20.500.12802/17279
url https://hdl.handle.net/20.500.12802/17279
dc.language.iso.es_PE.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.ispartof.fl_str_mv SUNEDU
dc.rights.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.uri.*.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/
eu_rights_str_mv openAccess
rights_invalid_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/
dc.format.es_PE.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.es_PE.fl_str_mv Universidad Señor de Sipán
dc.publisher.country.es_PE.fl_str_mv PE
dc.source.es_PE.fl_str_mv Repositorio Institucional - USS
Repositorio Institucional USS
dc.source.none.fl_str_mv reponame:USS-Institucional
instname:Universidad Señor de Sipan
instacron:USS
instname_str Universidad Señor de Sipan
instacron_str USS
institution USS
reponame_str USS-Institucional
collection USS-Institucional
bitstream.url.fl_str_mv https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/4/license_rdf
https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/6/Cajusol%20Ino%c3%b1an%2c%20Jose%20%26%20Sandoval%20Valdera%2c%20Luz.pdf.txt
https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/8/Autorizaci%c3%b3n%20del%20autor.pdf.txt
https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/10/Informe%20de%20similitud.pdf.txt
https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/7/Cajusol%20Ino%c3%b1an%2c%20Jose%20%26%20Sandoval%20Valdera%2c%20Luz.pdf.jpg
https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/9/Autorizaci%c3%b3n%20del%20autor.pdf.jpg
https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/11/Informe%20de%20similitud.pdf.jpg
https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/1/Cajusol%20Ino%c3%b1an%2c%20Jose%20%26%20Sandoval%20Valdera%2c%20Luz.pdf
https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/2/Autorizaci%c3%b3n%20del%20autor.pdf
https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/3/Informe%20de%20similitud.pdf
https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/5/license.txt
bitstream.checksum.fl_str_mv 3655808e5dd46167956d6870b0f43800
932b0a118b1678bf547f8e417bf8ed62
ec9b8dc742a81339aed9c809f3aa060e
8241bbc85f0ec56b260423f9b5afd76a
395af464afc6ad0a2b10e2eca0fa7096
8d754e9ba6c008a85f37f1ac7fd0566d
6f8af32e92ff0cfed47a7cbf154e4611
8cb2cb645b34dbc187eda2b1ab77e75a
9d1cb364e538be57ed8f2c36fe2ea6c1
22587167cc3a4e568e0941fc992604de
8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional de la Universidad Señor de Sipán
repository.mail.fl_str_mv repositorio@uss.edu.pe
_version_ 1858567575846256640
spelling Vasquez Coronado, Manuel HumbertoCajusol Inoñan, Jose SantosSandoval Valdera, Luz Clarita2026-02-19T15:18:50Z2026-02-19T15:18:50Z2025https://hdl.handle.net/20.500.12802/17279En entornos industriales, los métodos tradicionales de inspección de calidad como la revisión manual presentan limitaciones en velocidad, precisión y escalabilidad. Estas restricciones afectan la eficiencia operativa y aumentan el riesgo de defectos no detectados. Se realizó una revisión sistemática siguiendo el protocolo PRISMA, de un total de 7412 registros de las bases de datos de Scopus, Web of Science e IOPscience solo se incluyeron 41 artículos publicados entre 2021 y 2025 en inglés o español, revisados por pares y se excluyeron revisiones narrativas y estudios sin validación fundamental. Los hallazgos muestran que los modelos de inteligencia artificial, especialmente CNN y DNN, han demostrado mejoras significativas en velocidad de procesamiento, precisión de clasificación y adaptable frente a defectos variables. Estos enfoques superan las limitaciones de los métodos tradicionales en inspección manual y análisis estadístico al ofrecer procesamiento en tiempo real, mayor precisión en la clasificación de defectos y flexibilidad operativa frente a variaciones en materiales y condiciones de producción. En respuesta, diversos autores proponen enfoques híbridos que integran técnicas clásicas con algoritmos de IA para equilibrar eficiencia y confiabilidad. En conclusión, la inteligencia artificial representa una herramienta estratégica para optimizar la calidad en manufactura, reducir errores humanos y aumentar la trazabilidad operativa en entornos industriales complejos. Se recomienda a las empresas manufactureras incorporar sistemas de inspección automatizada basados en IA y evaluar el impacto económico antes y después de su implementación.Trabajo de investigaciónTecnología e innovación en el desarrollo de la construcción y la industria en un contexto de sostenibilidadGestión y sostenibilidad en las dinámicas empresariales de industrias y organizaciones.application/pdfspaUniversidad Señor de SipánPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/Repositorio Institucional - USSRepositorio Institucional USSreponame:USS-Institucionalinstname:Universidad Señor de Sipaninstacron:USSInteligencia artificialAprendizaje profundoControl de calidadManufacturaDetección de defectoshttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Del ojo humano al aprendizaje profundo: revisión sistemática sobre inteligencia artificial aplicada al control de calidad en manufacturainfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUUniversidad Señor de Sipán. Facultad de Ingeniería, Arquitectura y UrbanismoBachiller en Ingeniería IndustrialIngeniería Industrial16481705https://orcid.org/0000-0003-4573-38687341495773747611722026https://purl.org/pe-repo/renati/level#bachillerhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeInvestigacionCC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-8811https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/4/license_rdf3655808e5dd46167956d6870b0f43800MD54TEXTCajusol Inoñan, Jose & Sandoval Valdera, Luz.pdf.txtCajusol Inoñan, Jose & Sandoval Valdera, Luz.pdf.txtExtracted texttext/plain84371https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/6/Cajusol%20Ino%c3%b1an%2c%20Jose%20%26%20Sandoval%20Valdera%2c%20Luz.pdf.txt932b0a118b1678bf547f8e417bf8ed62MD56Autorización del autor.pdf.txtAutorización del autor.pdf.txtExtracted texttext/plain2333https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/8/Autorizaci%c3%b3n%20del%20autor.pdf.txtec9b8dc742a81339aed9c809f3aa060eMD58Informe de similitud.pdf.txtInforme de similitud.pdf.txtExtracted texttext/plain62624https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/10/Informe%20de%20similitud.pdf.txt8241bbc85f0ec56b260423f9b5afd76aMD510THUMBNAILCajusol Inoñan, Jose & Sandoval Valdera, Luz.pdf.jpgCajusol Inoñan, Jose & Sandoval Valdera, Luz.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg9935https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/7/Cajusol%20Ino%c3%b1an%2c%20Jose%20%26%20Sandoval%20Valdera%2c%20Luz.pdf.jpg395af464afc6ad0a2b10e2eca0fa7096MD57Autorización del autor.pdf.jpgAutorización del autor.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg10646https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/9/Autorizaci%c3%b3n%20del%20autor.pdf.jpg8d754e9ba6c008a85f37f1ac7fd0566dMD59Informe de similitud.pdf.jpgInforme de similitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg5256https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/11/Informe%20de%20similitud.pdf.jpg6f8af32e92ff0cfed47a7cbf154e4611MD511ORIGINALCajusol Inoñan, Jose & Sandoval Valdera, Luz.pdfCajusol Inoñan, Jose & Sandoval Valdera, Luz.pdfapplication/pdf2511577https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/1/Cajusol%20Ino%c3%b1an%2c%20Jose%20%26%20Sandoval%20Valdera%2c%20Luz.pdf8cb2cb645b34dbc187eda2b1ab77e75aMD51Autorización del autor.pdfAutorización del autor.pdfapplication/pdf158821https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/2/Autorizaci%c3%b3n%20del%20autor.pdf9d1cb364e538be57ed8f2c36fe2ea6c1MD52Informe de similitud.pdfInforme de similitud.pdfapplication/pdf1231260https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/3/Informe%20de%20similitud.pdf22587167cc3a4e568e0941fc992604deMD53LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/20.500.12802/17279/5/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD5520.500.12802/17279oai:repositorio.uss.edu.pe:20.500.12802/172792026-02-20 03:06:23.549Repositorio Institucional de la Universidad Señor de Sipánrepositorio@uss.edu.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
score 13.922664
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).