Plan de mejora utilizando herramientas Lean Manufacturing para incrementar la productividad en el área de producción en la empresa Atlantica S.R.L. – Chiclayo 2019
Descripción del Articulo
La presente investigación tuvo como objetivo diseñar un plan de mejora utilizando herramientas Lean Manufacturing para incrementar la productividad en el área de producción en la empresa Atlantica S.R.L. – Chiclayo 2019. Para lo cual se propuso un estudio de los principales indicadores de producción...
| Autores: | , |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2020 |
| Institución: | Universidad Señor de Sipan |
| Repositorio: | USS-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.uss.edu.pe:20.500.12802/7591 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12802/7591 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Productividad KANBAN merma Polipropileno Merma https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
| Sumario: | La presente investigación tuvo como objetivo diseñar un plan de mejora utilizando herramientas Lean Manufacturing para incrementar la productividad en el área de producción en la empresa Atlantica S.R.L. – Chiclayo 2019. Para lo cual se propuso un estudio de los principales indicadores de producción lo que permitirá realizar un diagnóstico de la situación actual de la empresa, teniendo un indicador importante que es la productividad con relación a la mano de obra, materia prima y horas-hombre, las cuales permitieron obtener un plan de producción en función a los niveles de producción mensual y reducir las pérdidas económicas ante el problema de paradas de máquinas y mermas en la empresa. Para analizar la situación de Atlantica S.R.L., se aplicó una metodología de tipo descriptiva con un diseño no experimental bajo un enfoque cuantitativo y cuya población estuvo conformada por todo el personal del proceso de fabricación de sacos y con una muestra conformada por 30 trabajadores de diferentes áreas de producción. Mediante la aplicación de la herramienta 5S, KANBAN y mantenimiento productivo total (TPM), además de las capacitaciones al personal administrativos y operarios, se logró alternativas de cambios dentro del proceso con el fin de reducir las paradas de máquinas y mermas que se presentan en el proceso de sacos de polipropileno. Finalmente se logró analizar el beneficio/costo de la implementación el cual resultó favorable, asimismo esta propuesta permitirá mejorar los indicadores de producción y aumentar la productividad, logrando la mejora continua. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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