Propuesta de mejora de producción para reducir la demanda insatisfecha en la manufacturera Van Ching
Descripción del Articulo
La presente investigación se basó en realizar una propuesta de mejora de producción para reducir la demanda insatisfecha en la Manufacturera Van Ching. En el análisis realizado a la empresa, se determinó la lejanía entre etapas consecutivas en el proceso productivo, el área de cada máquina en relaci...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2021 |
| Institución: | Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo |
| Repositorio: | USAT-Tesis |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:tesis.usat.edu.pe:20.500.12423/3962 |
| Enlace del recurso: | http://hdl.handle.net/20.500.12423/3962 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Control de procesos Organización del trabajo Industria textil http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
| Sumario: | La presente investigación se basó en realizar una propuesta de mejora de producción para reducir la demanda insatisfecha en la Manufacturera Van Ching. En el análisis realizado a la empresa, se determinó la lejanía entre etapas consecutivas en el proceso productivo, el área de cada máquina en relación a los lados de trabajo de las máquinas o áreas y el área para el movimiento en las zonas de producción, y se encontró diversos problemas como mala distribución y procesos en espera. La investigación tuvo como objetivo principal reducir la demanda insatisfecha, lo cual se logró con el cumplimiento de objetivos específicos, en primer lugar, diagnosticar el proceso de producción de la Manufacturera Van Ching, para ello se realizó un análisis de la demanda insatisfecha, en el cual se detectó que la empresa cuenta con bajos indicadores de eficiencia, estando actualmente en 36,53%, además de una inadecuada distribución de planta. Así mismo, realizó la propuesta de mejora de esta situación, para ello, se empleó la metodología SLP (Systematic Layout Planning), esto con el objeto de establecer áreas en las zonas más óptimas de la empresa y de esa forma lograr un menor recorrido entre los procesos. Además, se evidenció la mejora significativa de los métodos de trabajo, logrando una producción diaria de 35 camisas por operario, incrementando las actividades productivas al 80,99%. Finalmente, se realizó el análisis costo-beneficio para determinar la rentabilidad de la propuesta, resultando en que por cada sol invertido se tiene 0,27 soles de retorno, siendo una propuesta rentable. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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