Evaluación de las propiedades mecánicas de morteros para albañilería al sustituir parcialmente el cemento por cerámico reciclado
Descripción del Articulo
La presente investigación se desarrolló contemplando como problema general: ¿cuál es el efecto del reemplazo parcial del cemento por cerámico reciclado en las propiedades mecánicas en morteros para albañilería?, teniendo el objetivo de evaluar el efecto del reemplazo parcial del cemento por cerámico...
Autor: | |
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Formato: | tesis de grado |
Fecha de Publicación: | 2024 |
Institución: | Universidad Peruana Los Andes |
Repositorio: | UPLA-Institucional |
Lenguaje: | español |
OAI Identifier: | oai:repositorio.upla.edu.pe:20.500.12848/8267 |
Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12848/8267 |
Nivel de acceso: | acceso abierto |
Materia: | Mortero Albañilería Cerámico Cemento Propiedades mecánicas https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.01 |
Sumario: | La presente investigación se desarrolló contemplando como problema general: ¿cuál es el efecto del reemplazo parcial del cemento por cerámico reciclado en las propiedades mecánicas en morteros para albañilería?, teniendo el objetivo de evaluar el efecto del reemplazo parcial del cemento por cerámico reciclado en las propiedades mecánicas de morteros para albañilería. Siguiendo el método científico hipotético deductivo, siendo una investigación del tipo aplicada, nivel explicativo y con diseño experimental, se realizaron cinco mezclas de mortero tipo P2 con la sustitución del cemento por cerámico reciclado pasante de la malla N° 200 en proporciones del 0.00, 3.00, 6.00, 9.00 y 12.00 %, con estas mezclas se elaboraron un total de 75 especímenes entre probetas de mortero, prismas y muretes de albañilería para evaluar su resistencia a la compresión axial y diagonal a los 28 días. Los resultados dieron a conocer incrementos de resistencia en los morteros con 9.00 % de reemplazo: 190.12 kg/cm2 para los testigos de mortero, 88.712 kg/cm2 para los prismas y 8.868 kg/cm2 para los muretes, siendo superiores a la resistencia de los grupos patrón. Se concluye que la dosis óptima de sustitución es del 9.00 % de cemento por cerámico triturado, pues en todos los casos permitió la obtención de aumentos significativos de resistencia a la compresión respecto a los grupos elaborados con mortero convencional, sumado a ello, se supera con creces cada una de las resistencias requeridas tanto por la NTP 399.610 y la E.070 del RNE. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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