Método de gestión de mantenimiento basado en la mejora continua (Kaizen) y 5S, para incrementar la productividad de la empresa de servicios de mantenimiento para plantas concentradoras en empresas mineras de Arequipa
Descripción del Articulo
La presente investigación tiene como objetivo aumentar la productividad de una empresa metal mecánica ubicada en el sur del Perú que brinda servicios de mantenimiento a diferentes entidades mineras, siendo su mayor fuente de ingresos el mantenimiento de zarandas y feeder. Para lograr este objetivo,...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de maestría |
| Fecha de Publicación: | 2025 |
| Institución: | Universidad Nacional de San Agustín |
| Repositorio: | UNSA-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/20928 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12773/20928 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Kaizen KPI mudas mantenimiento VSM https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.02 |
| Sumario: | La presente investigación tiene como objetivo aumentar la productividad de una empresa metal mecánica ubicada en el sur del Perú que brinda servicios de mantenimiento a diferentes entidades mineras, siendo su mayor fuente de ingresos el mantenimiento de zarandas y feeder. Para lograr este objetivo, se utiliza la metodología Kaizen y las "5S" como herramienta principal, así como las herramientas VSM. A través del análisis mediante VSM, se identifican desperdicios en el proceso de servicio de mantenimiento de la empresa como; rotación de personal, reprocesos, planificación y seguimiento de mantenimientos, documentación desactualizada y desordenada, entre otros. La investigación comienza con la aplicación de eventos Kaizen para identificar y analizar los servicios con mayor demanda, realizar un pronóstico de la demanda y elaborar el VSM. Se identifican cuellos de botella y se utiliza el ACR para identificar los desperdicios con más detalle y actuar sobre ellos. La herramienta "5S" se utiliza en las oficinas y almacenes de la empresa. Después de esto, se evalua los KPI operacionales de la empresa, centrándose en el desempeño y la eficiencia del personal. El desempeño se evalua a través de una evaluación 360°, mientras que la eficiencia se mide en términos del tiempo de espera en los servicios de mantenimiento de zarandas y feeder. Finalmente, se evalua económicamente la implementación de las metodologías Kaizen y 5S, y se concluye que se logra mejorar la eficiencia en un 6.5% del personal en los servicios con mayor demanda de la empresa. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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