Propuesta de mejora de diseño del alineamiento laser de ejes para el mantenimiento preventivo. Caso: máquinas rotativas horizontales

• Autor: Salcedo Castañeda, Luis
• Formato: tesis de maestría
• Fecha de Publicación: 2019
• Institución: Universidad Nacional de San Agustín
• Repositorio: UNSA-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/11373
• Enlace del recurso: http://hdl.handle.net/20.500.12773/11373
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Mantenimiento; Alineamiento Laser; Métodos de Alineamiento; desventajas del desalineamiento; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01

El desalineamiento en la actualidad genera millonarias pérdidas para la industria. Los componentes de las máquinas están sometidas a mayores solicitaciones de desgaste y cargas. Esto genera un mayor consumo de energía, una mayor temperatura de operación, fugas de lubricante, vibraciones y por lo tanto fallas prematuras que afectan directamente a la producción de la empresa. Realizar el alineamiento en el mantenimiento preventivo sobre todo en las maquinas rotativas horizontales es primordial para mejorar la disponibilidad y confiabilidad de la empresa. Los equipos modernos que facilitan el alineamiento actualmente son de costo elevado.Con el sistema básico de medición a un bajo costo propuesto, que tiene la misma precisión de los sistemas de detección laser, es factible que la mayor parte de las empresas del medio puedan introducir programas regulares de alineamiento en sus máquinas rotativas, utilizar esta propuesta y así obtener todos los beneficios del alineamiento. Se ha realizado una revisión general de los principales fundamentos del alineamiento, que ha servido como “estado de arte”, para elaborar una propuesta que permita implementar un sistema básico de alineamiento a un bajo costo de fabricación y de igual precisión con respecto a un sistema de detección laser comercial.