Automatización de faja de rechazo, puesta en marcha de sistema Boyd Crusher con la calibración de componentes internos

• Autor: Acosta Pinto, Luis Miguel
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2025
• Institución: Universidad Nacional de San Agustín
• Repositorio: UNSA-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/20203
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/20.500.12773/20203
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Faja; Chancadora; Calibracion; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.02.01

El presente proyecto fue propuesto para el área de preparación de muestras de laboratorio químico, donde se tiene un sistema de chancado y división de muestra “Boyd Crusher” el cual basa su funcionamiento en tres etapas: Ingreso de muestra por medio de un elevador hidráulico, seguido de una chancadora de quijada para triturar la muestra a una determinada granulometría y por último un sistema RSD que divide la muestra final del producto y lo restante lo desecha a un balde; esta muestra de rechazo tiene que ser llevada a una tolva de desechos por el operador, generando la pérdida de tiempo en la toma de muestras y en el trabajador posturas no ergonómicas y sobre esfuerzo al botar los rechazos de cada muestra procesada. Asimismo el equipo lleva internamente un variador de velocidad que se usa en la etapa de separación de finos, que es la etapa previa a la chancadora de quijadas; dicho variador sufrió daños irreversibles quedando totalmente dañado. Como especialista del área de mantenimiento de Laboratorio Químico y Caracterización de Minerales se tiene entre mis funciones dar soporte, planificación, mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo y puesta en marcha de los diversos equipos del área, viendo esta problemática del sistema de procesamiento de mineral y como parte del área de mantenimiento es que se propone el proyecto de automatizar e instalar una faja de rechazos a este equipo, con la instalación y calibración de variador dañado. Como encargado directo del proyecto, se coordinó por medio de una empresa externa la adquisición de la faja de rechazos y luego se procedió a ejecutar la automatización de esta; además de realizar la instalación de sirena y luz estroboscópica de alertamiento, instalación de una parada de emergencia, instalación de pull cord en ambos lados de la faja, instalación de botonera de arranque en campo, instalación de arrancador principal y el tablero de control de faja de rechazo.