Desarrollo de la herramienta blastminepara la optimización del diseño de voladura en túneles y galerías en minas mecanizadas subterráneas

Descripción del Articulo

Este trabajo de investigación tiene el objeto el desarrollo y la implementación de una herramienta informática basada en modelos matemáticos. Este es editable, adaptable a las diversas y variadas características de la masa rocosa. A su vez es de manejo sencillo, práctico, rápido y aplicable insitu....

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Castillón Oré, Alexis Jeampool
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2018
Institución:Universidad Nacional del Centro del Perú
Repositorio:UNCP - Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.uncp.edu.pe:20.500.12894/4965
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/20.500.12894/4965
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Blastmine
Herramienta informática
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description Este trabajo de investigación tiene el objeto el desarrollo y la implementación de una herramienta informática basada en modelos matemáticos. Este es editable, adaptable a las diversas y variadas características de la masa rocosa. A su vez es de manejo sencillo, práctico, rápido y aplicable insitu. Esta investigación involucra una gran cantidad de variables y condiciones geomecánicas que permitirán la realización de un diseño óptimo de la perforación y voladura en túneles y galerías en minas mecanizadas subterráneas. Para la implementación de la herramienta BLASTMINE se eligió el Crucero 720 del Nivel 1550 de la Zona Esperanza II de la Unidad Minera de Tambojasa, perteneciente a la Compañía Minera Caravelí. Se ejecutaron 20 disparos en el crucero, y como resultado se determinó que el 96% de dichos disparos eran satisfactorios y solo el 5% de los disparos fueron soplados. Estos fueron ocasionados debido a una mala iniciación, el amarre defectuoso de los accesorios, entre otros. Estos percances fueron superados de manera progresiva según se avanzó implementación del nuevo diseño. Se obtuvo un software aplicable, versátil y de manejo simple. Permite desarrollar e implementar un diseño de malla de perforación y voladura óptimo, sea en túneles o galerías en minas mecanizadas subterráneas. Permite optimizar el uso de la energía explosiva, mejorar los avances por disparo y reducir los costos de perforación y voladura.
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