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Diseño de redistribución de planta para mejorar la productividad en el sistema de despacho de cisternas de combustibles líquidos en planta de ventas Talara - 2022

Descripción del Articulo

La presente investigación tiene objeto de estudio la deficiente fluidez del despacho de combustible líquido en la Planta de Ventas de combustibles líquidos ubicada en Talara, el cual generaba colas y tiempos muertos al momento de desarrollar el proceso de despacho teniendo como consecuencias la baja...

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Detalles Bibliográficos
Autores: Acaro Nole, Gerson Jair, Canales Guerrero, Maria Tatiana de los Milagros
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2022
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/116600
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/116600
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Redistribución de planta
Productividad
Diseño
Planificación sistemática del diseño en planta
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#3.03.02
Descripción
Sumario:La presente investigación tiene objeto de estudio la deficiente fluidez del despacho de combustible líquido en la Planta de Ventas de combustibles líquidos ubicada en Talara, el cual generaba colas y tiempos muertos al momento de desarrollar el proceso de despacho teniendo como consecuencias la baja en los costos directos, pérdida de clientes por deficiente atención así también las bajas significativas en la producción de la empresa, asimismo, en relación a la problemática general se desenlaza el objetivo general: Diseñar la redistribución de planta para mejorar la productividad en el sistema de despacho de cisternas de combustibles líquidos empleando la metodología SLP en Planta de ventas. La metodología a desarrollar en la presente tiene como finalidad distribuir y reordenar un espacio a través de métodos como diagramas y en base a los principios de dicho método, en esta investigación se precisa el principio de circulación, fluidez de materiales, adaptabilidad y seguridad. Finalmente, se define un flujo del proceso más organizado pudiendo disminuir la distancia recorrido y el tiempo de atención por cada cisterna de combustible líquidos; también, se determina el tipo de distribución que más se ajusta a la empresa es la distribución en cadena que está enfocada en el producto. En relación a la productividad actual de la planta, se obtiene una productividad por mes: julio con 83%, agosto 106% y setiembre 94%, siendo agosto el mes con mayor porcentaje en productividad. Y en cuestión a tiempo, se disminuyó un 13.3% con respecto al tiempo de atención por cisterna (68.5 minutos) si lo comparamos con la distribución actual, la cual realiza el proceso en 79 minutos, esto implica el aumento de cantidad de cisternas atendidas por turno, lo cual conlleva a mejorar la productividad de la planta con el nuevo diseño.
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