Aplicación del Lean Manufacturing para incrementar la productividad en la fabricación de tanques en Famet Hm E.I.R.L. Trujillo -2021

Descripción del Articulo

El presente estudio sostuvo como principal objetivo determinar el impacto de la aplicación de las herramientas del Lean en la elaboración de tanques en FAMET HM. Se consideró como población a la producción total de tanques de almacenamiento, la muestra fue igual a la población y el muestreo fue No P...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Bazan Coronel, Ying Jean Paul, Torres Flores, Oscar Raul
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2022
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/112942
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/112942
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Lean manufacturing
Mapa de flujo de valor
Productividad
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#3.03.02
Descripción
Sumario:El presente estudio sostuvo como principal objetivo determinar el impacto de la aplicación de las herramientas del Lean en la elaboración de tanques en FAMET HM. Se consideró como población a la producción total de tanques de almacenamiento, la muestra fue igual a la población y el muestreo fue No Probabilístico. Se utilizaron técnicas como la observación directa y la investigación documental. Los instrumentos empleados fueron DOP, DAP, mapa de flujo de valor, checklist de diagnóstico de problemas y el formato de medición de los indicadores de productividad. Antes de implantar las herramientas Lean, la eficacia era 0.80.25%, la eficiencia económica era de 1.11 y la productividad de mano de obra fue de 0.51 m/H-h. Tras la implementación de las herramientas Lean, la eficacia alcanzó un valor de 98.81%, la eficiencia económica fue de 1.23 y la productividad de mano de obra poseía un valor de 0.68 m2/H-h, presentando así, incrementos de 23%, 11% y 34% respectivamente. Por tanto, se puede decir que tras la aplicación de las herramientas Lean, se logró una reducción en los tiempos de inactividad, defectos en el producto final y los errores del personal.
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