Sustitución parcial del cemento Portland Tipo 1 y Tipo V, por residuos calcáreos de concha de abanico en mezclas de concreto FC= 210 KG/CM2

• Autores: Arévalo Valencia, Walther, Castillo Román, Robert Elihú
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2015
• Institución: Universidad Cesar Vallejo
• Repositorio: UCV-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/16739
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/20.500.12692/16739
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Cemento; residuos; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.01

Este informe muestra los resultados obtenidos de la sustitución parcial del cemento Portland tipo I y el tipo V por los RCCA. Estos residuos han sido sometidos a varias pruebas de laboratorios físicos y químicos, y luego fueron enviados a la planta Cementos Pacasmayo, ubicada en la provincia de Pacasmayo, Región La Libertad, donde se sometieron a los procesos de trituración y molienda en el molino BOND permitiendo un resultado de 10,5% de residuo en la malla N° 325. Con este producto, se realizaron sustituciones del orden de 4%, 8%, 12% y 16% de cemento Portland Tipo I y Tipo V en mezclas de concreto de resistencia f'c = 210 kg/cm2. Todos los especímenes producidos se sometieron a procesos de curado del orden de 3, 7, 14, 21 y 28 días, y se compararon con un diseño de mezcla patrón de cada cemento con 0% de sustitución. Los resultados obtenidos fueron los siguientes: Cemento Tipo I, después de 3 días las mezclas sustituidas del orden de 4%, 8%, 12% y 16% alcanzaron una resistencia de: 162, 147, 133 y 119 kg/cm2 respectivamente, y la tanda patrón alcanzó 163 kg/cm2. A los 7 días, las mezclas sustituidas en el orden de 4%, 8%, 12% y 16%, alcanzaron una resistencia de 210, 179, 164 y 149 kg/cm2 respectivamente, y la mezcla patrón alcanzó 210 kg/cm2. A los 14 días, las mezclas sustituidas en el orden de 4%, 8%, 12% y 16%, alcanzaron una resistencia de: 248, 200, 191 y 181 kg/cm2 respectivamente, y la mezcla patrón alcanzó 248 kg/cm2. A los 21 días, las mezclas sustituidas del orden de 4%, 8%, 12% y 16%, alcanzaron una resistencia de 271, 236, 211 y 192 kg/cm2 respectivamente, y la mezcla patrón alcanzó 279 kg/cm2. A los 28 días, las mezclas sustituidas en el orden de 4%, 8%, 12% y 16%, alcanzaron una resistencia de 303, 272, 230 y 204 kg/cm2 respectivamente, y la mezcla patrón alcanzó 342 kg/cm2. Los resultados obtenidos con el cemento Tipo V fueron los siguientes: Después de 3 días, las mezclas sustituidas del orden de 4%, 8%, 12% y 16% alcanzaron una resistencia de 142, 144, 133 y 118 kg/cm2, respectivamente, y la mezcla patrón alcanzó 137 kg/cm2. A los 7 días, las mezclas sustituidas en el orden de 4%, 8%, 12% y 16%, alcanzaron una resistencia de 165, 164, 158 y 152 kg/cm2 respectivamente, y la mezcla patrón alcanzó 192 kg/cm2. A los 14 días, las mezclas sustituidas del orden de 4%, 8%, 12% y 16% lograron una resistencia de: 197, 194, 185 y 177 kg/cm2 respectivamente, y la mezcla patrón alcanzó 224 kg/cm2. A los 21 días, las mezclas sustituidas del orden de 4%, 8%, 12% y 16% lograron una resistencia de 231, 225, 206 y 187 kg/cm2 respectivamente, y la mezcla patrón alcanzó 265 kg/cm2 . A los 28 días, las mezclas sustituidas en el orden de 4%, 8%, 12% y 16% lograron una resistencia de 269, 259, 213 y 194 kg/cm2 respectivamente, y la mezcla estándar alcanzó 326 kg/cm2. Estos resultados abren ventanas para continuar estudios con diferentes masas de sustitución, y no solo con RCCA, sino también con otros residuos orgánicos que hoy están contaminando el medio ambiente