Análisis y mejora en la producción de conserva de grated aplicando herramientas Lean Manufacturing en la empresa San Lucas Chimbote 2022

Descripción del Articulo

El presente trabajo tuvo como propósito aplicar herramientas Lean Manufacturing en la planta de conservas de grated para analizar y mejorar la producción de la empresa San Lucas en Chimbote, se empleó un diseño pre experimental con pre prueba y post prueba, en la muestra estuvo implicado todo el pro...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Julca Laborio, Oriana Milagros, Pantoja Ponce, Fiorella Yanet
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2023
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/122230
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/122230
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Lean manufacturing
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description El presente trabajo tuvo como propósito aplicar herramientas Lean Manufacturing en la planta de conservas de grated para analizar y mejorar la producción de la empresa San Lucas en Chimbote, se empleó un diseño pre experimental con pre prueba y post prueba, en la muestra estuvo implicado todo el proceso de producción de conserva de grated de anchoveta en agua y sal ½ Lb tuna desarrollado en la empresa San Lucas de Chimbote, en el período de junio a octubre del año 2022. Se seleccionaron las herramientas de Lean Manufacturing que fueron empleadas para la mejora, como es el caso de las 5S y el VSM, las cuales son dos de las más empleadas por las organizaciones a nivel mundial, haciendo uso de los Check list para identificar las 5S y los formatos que permitan medir la productividad, eficiencia y eficacia antes y después de la implementación. Se han identificado diversos procesos con resultados no conformes, lo cual se realiza por el poco adiestramiento del personal encargado sobre todo en las áreas de eviscerado y envasado; de igual manera se observa desorden entre las áreas poco limitadas y falta de limpieza en espacios y máquinas, lo cual genera retrasos y productos no conformes que intervienen en la producción de conservas de grated de anchoveta. Se aplicó un Check list en donde la categoría 5S tiene un 41.8% de factores de causas, Plan de mantenimiento un 43.7% y otros factores de causas un 14.5%. La productividad inicial de los meses de junio 2022 a octubre 2022 obtuvo un 45% encontrándose en una posición baja y con una eficiencia y la eficacia de 81% y 56% respectivamente. Se realizó la implementación del Lean Manufacturing, empleando la metodología 5S, aquí se aplicaron las tarjetas rojas donde se logró detectar qué ítems se debían reubicar, reparar o eliminar. Se alcanzó un cumplimiento final favorable de 84% de las 5S. La productividad final de los meses de diciembre a abril del año 2023, fue en promedio un 89%, en la eficiencia y eficacia de 94% y 95% respectivamente en cuanto a las conservas de grated de anchoveta, siendo este aumento un efecto de la aplicación de las herramientas de Lean Manufacturing. Por ello, se comprueba a través del análisis estadístico que la hipótesis presentada es efectiva ya que el sig. es < 0.05, lo que representa que existe una significancia en los resultados y se acepta la hipótesis presentada.
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Se seleccionaron las herramientas de Lean Manufacturing que fueron empleadas para la mejora, como es el caso de las 5S y el VSM, las cuales son dos de las más empleadas por las organizaciones a nivel mundial, haciendo uso de los Check list para identificar las 5S y los formatos que permitan medir la productividad, eficiencia y eficacia antes y después de la implementación. Se han identificado diversos procesos con resultados no conformes, lo cual se realiza por el poco adiestramiento del personal encargado sobre todo en las áreas de eviscerado y envasado; de igual manera se observa desorden entre las áreas poco limitadas y falta de limpieza en espacios y máquinas, lo cual genera retrasos y productos no conformes que intervienen en la producción de conservas de grated de anchoveta. Se aplicó un Check list en donde la categoría 5S tiene un 41.8% de factores de causas, Plan de mantenimiento un 43.7% y otros factores de causas un 14.5%. La productividad inicial de los meses de junio 2022 a octubre 2022 obtuvo un 45% encontrándose en una posición baja y con una eficiencia y la eficacia de 81% y 56% respectivamente. Se realizó la implementación del Lean Manufacturing, empleando la metodología 5S, aquí se aplicaron las tarjetas rojas donde se logró detectar qué ítems se debían reubicar, reparar o eliminar. Se alcanzó un cumplimiento final favorable de 84% de las 5S. La productividad final de los meses de diciembre a abril del año 2023, fue en promedio un 89%, en la eficiencia y eficacia de 94% y 95% respectivamente en cuanto a las conservas de grated de anchoveta, siendo este aumento un efecto de la aplicación de las herramientas de Lean Manufacturing. Por ello, se comprueba a través del análisis estadístico que la hipótesis presentada es efectiva ya que el sig. es < 0.05, lo que representa que existe una significancia en los resultados y se acepta la hipótesis presentada.ChimboteEscuela de Ingeniería IndustrialGestión Empresarial y ProductivaDesarrollo sostenible, emprendimientos y responsabilidad social.Desarrollo económico, empleo y emprendimientoIndustria, innovación e infraestructuraapplication/pdfspaUniversidad César VallejoPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/Repositorio Institucional - UCVUniversidad César Vallejoreponame:UCV-Institucionalinstname:Universidad Cesar Vallejoinstacron:UCVLean manufacturing5SVSMProducciónhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Análisis y mejora en la producción de conserva de grated aplicando herramientas Lean Manufacturing en la empresa San Lucas Chimbote 2022info:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUIngeniería IndustrialUniversidad César Vallejo. 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