Implementación del mantenimiento centrado en confiabilidad de máquinas de telar industrial para mejorar la disponibilidad en la empresa Lutex Manufactura S.A.C.
Descripción del Articulo
La presente investigación tiene por objetivo implementar el mantenimiento centrado en confiabilidad de las máquinas de telar industrial del taller de tejeduría de la empresa Lutex Manufactura S.A.C. para ello se realizó una evaluación de la situación de gestión de mantenimiento en la actualidad obte...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2023 |
| Institución: | Universidad Cesar Vallejo |
| Repositorio: | UCV-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/115886 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12692/115886 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Implementación Indicadores Criticidad Análisis Mejora https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01 |
| Sumario: | La presente investigación tiene por objetivo implementar el mantenimiento centrado en confiabilidad de las máquinas de telar industrial del taller de tejeduría de la empresa Lutex Manufactura S.A.C. para ello se realizó una evaluación de la situación de gestión de mantenimiento en la actualidad obteniendo los tiempos de operación, tiempos de mantenimiento preventivo/correctivo, tiempos en stand by; luego se calculó los indicadores iniciales de mantenimiento como disponibilidad, confiabilidad y mantenibilidad; seguidamente se procedió a realizar el análisis de la criticidad de las máquinas de telar obteniéndose tres máquinas de telar críticos y uno semi-crítico, también se realizó un Análisis de Modos y Efectos de Falla (AMEF) para determinar las fallas más críticas, estas fallas críticas fueron ponderadas de acuerdo Numero Prioritario de Riesgo (NPR) como: fallas aceptables, fallas reducibles a deseables y fallas inaceptables; con los resultados obtenidos se realizó un propuesta de plan de mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM) con el cual se proyectó mejorar los indicadores de confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad; luego del plan de mantenimiento se proyectó un incremento de la confiabilidad en 0.5%, disponibilidad 6.60% y mantenibilidad de 23.96%, generando beneficios económicos para la empresa de S/. 880.10 considerando la implementación del plan de mantenimiento RCM como buena. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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