Aplicación del estudio del trabajo para incrementar la productividad en la fabricación de tuberías de pvc en la empresa Grupo Diferlim S.A.C, Los Olivos, 2016

Descripción del Articulo

El presente proyecto de investigación tiene como objetivo aplicar la metodología del estudio del trabajo con la finalidad de determinar los tiempos estándar, identificar los procesos que se realizan en el área de producción para ayudar a los trabajadores de la empresa a realizar sus actividades de m...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Condori Haro, Karen Rina
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2017
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/1420
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/1420
Nivel de acceso:acceso embargado
Materia:Estudio del Trabajo
Productividad
Eficiente
Eficaz
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:El presente proyecto de investigación tiene como objetivo aplicar la metodología del estudio del trabajo con la finalidad de determinar los tiempos estándar, identificar los procesos que se realizan en el área de producción para ayudar a los trabajadores de la empresa a realizar sus actividades de manera eficiente, eficaz y productiva. Se aplicó esta metodología a la empresa Grupo Diferlim S.A.C en el distrito de Los Olivos, dedicada a la fabricación de tuberías de pvc, realizando como primer paso para su implementación el diagnóstico de la situación actual de la empresa por medio de diagramas de flujo de procesos, diagrama de operaciones, diagrama de actividades y la obtención de los tiempos de fabricación que se realizaron con un cronómetro herramienta que ayudo a tener datos más exactos y reales de los tiempos en que se realiza en el proceso de preparado de materia prima,extrusión,acampanado y empaquetado, para la implementación de la propuesta y mejorar lo analizado se propuso una mejor distribución del área de trabajo , la eliminación de procesos innecesarios, reducir los recorridos y tiempos muertos para obtener una mejora área de trabajo, menor costo de producción y un incremento de la productividad en el área de fabricación de tuberías.
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