Aplicación de la Metodología Vendor Managed Inventory (VMI) para Mejorar la Gestión de Almacenes en una Empresa Metal Mecánica, Arequipa 2021

Descripción del Articulo

La presente investigación tiene como finalidad demostrar que existen oportunidades de mejora en la gestión de almacenes de la empresa Fabricaciones Generales Mantenimiento y Servicios S.A.C. con el objetivo de reducir las pérdidas ocasionadas por las excesivas mermas y el mal control en la gestión d...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Guillen Lasteros, Mayerlin Dayana
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2022
Institución:Universidad Católica de Santa María
Repositorio:UCSM-Tesis
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucsm.edu.pe:20.500.12920/11925
Enlace del recurso:https://repositorio.ucsm.edu.pe/handle/20.500.12920/11925
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Metodología Vendor Managed Inventory
almacenes
cadena productiva
mermas
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:La presente investigación tiene como finalidad demostrar que existen oportunidades de mejora en la gestión de almacenes de la empresa Fabricaciones Generales Mantenimiento y Servicios S.A.C. con el objetivo de reducir las pérdidas ocasionadas por las excesivas mermas y el mal control en la gestión de suministros. Lo primero que se realizó fue conocer la situación actual de la organización recopilando información de bases de datos, del sistema (ERP), observando la ejecución de los procesos y entrevistando al personal que labora en el área y a gerencia general. Después de conocer el estado de la empresa se evidenció la problemática existente donde se muestra las excesivas mermas que ascienden a $ 30,263.40 en el año 2021. Con la problemática identificada se planteó la propuesta de mejora que consiste en desarrollar la metodología Vendor Managed Inventory (VMI) donde se reducen los niveles de inventario y tener un abastecimiento asegurado ante cualquier cambio en la demanda; es decir, hacer que la cadena de suministros no incurra en alguna para productiva por desabastecimiento de materias primas o insumos. Seguidamente se realizó una estimación de costos de implementación del VMI cuyo resultado fue de $ 36,592.52. los costos asociados para esta mejora son la contratación de un jefe de equipo VMI, la mejora del ERP y la asesoría de expertos. Finalmente se realizó el Beneficio – Costo de la propuesta donde se obtuvo un resultado de 1.43 lo que significa que por cada dólar invertido se genera $ 1.43 de ahorro evidenciando un beneficio cuantitativo para la empresa.
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