Implementacion de una estrategia de mantenimiento mediante RCM II al área de molienda de una planta concentradora de 140k TMD
Descripción del Articulo
        Esta tesis se basó en la metodología de mantenimiento centrado en la confiabilidad publicado por John Moubray RCM II que está basado para la norma SAE J1012, En el capítulo I presentamos la metodología de investigación, problemática que tiene el área de molienda, para posteriormente plantearnos los...
              
            
    
                        | Autores: | , | 
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| Formato: | tesis de grado | 
| Fecha de Publicación: | 2019 | 
| Institución: | Universidad Católica de Santa María | 
| Repositorio: | UCSM-Tesis | 
| Lenguaje: | español | 
| OAI Identifier: | oai:repositorio.ucsm.edu.pe:20.500.12920/9699 | 
| Enlace del recurso: | https://repositorio.ucsm.edu.pe/handle/20.500.12920/9699 | 
| Nivel de acceso: | acceso abierto | 
| Materia: | Estrategia problemática molienda | 
| Sumario: | Esta tesis se basó en la metodología de mantenimiento centrado en la confiabilidad publicado por John Moubray RCM II que está basado para la norma SAE J1012, En el capítulo I presentamos la metodología de investigación, problemática que tiene el área de molienda, para posteriormente plantearnos los objetivos generales y específicos, los alcances y limitaciones contemplados en esta tesis. En el capítulo II se desarrolla el marco teórico empezando con una reseña histórica del mantenimiento, definición de las normas SAE JA1011 y JA 1012; así como conceptos utilizados en la metodología, como función, falla funcional, modo de falla, efectos de falla, selección de políticas de manejo de fallas, manejo de consecuencia de fallas y política de manejo de fallas. En el capítulo III se realizó la descripción del área a analizar en este caso molienda. Empezando por el flow sheet para tener un mejor alcance y detalle de la operación; una descripción detalla de cada equipo que involucra la producción en el área de molienda (alimentador de placas, fajas trasportadoras, molinos de bolas y sag, bombas de pulpa, zarandas vibratorias y nido de ciclones) En el capítulo IV se desarrolla el proceso de implantación del RCM II, iniciando con la determinación del equipo más crítico a analizar, el contexto operacional y los límites a ser analizados, con el AMEF y el árbol lógico de decisiones de tareas se procede con el análisis técnico económico que nos permitirá realizar un programa anual de mantenimiento que cumpla con aumentar la vida útil de los equipos, reducir los costos por pérdidas de producción, con una adecuada y pertinente toma de decisiones que esta soportado en un análisis de factibilidad técnico-económico. Palabras claves: Estrategia, problemática y molienda | 
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 Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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