Propuesta para mejorar la productividad de los procesos de mantenimiento eléctrico en la empresa control tek mediante ingeniería de métodos, Arequipa 2024

• Autor: Huanca Cardenas, Didier Ciro
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2025
• Institución: Universidad Continental
• Repositorio: CONTINENTAL-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.continental.edu.pe:20.500.12394/19488
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/20.500.12394/19488
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Productividad; Ingeniería de Métodos; Mantenimiento industrial; Productivity; Method Engineering; Industrial maintenance; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

La presente investigación tiene como objetivo proponer una mejora en la productividad de los procesos de mantenimiento eléctrico en la empresa Control Tek , ubicada en Arequipa, mediante la aplicación de la Ingeniería de Métodos. Este enfoque se utiliza para optimizar los procesos a través de la mejora en la asignación de recursos y la reducción de tiempos innecesarios. El diagnóstico inicial, realizado medi ante el análisis de la situación actual, identificó que los procesos de mantenimiento presentaban tiem pos de ejecución superiores a los esperados, así como una serie de ineficiencias relacionadas con la falta de experiencia del personal, la ausencia de procedimientos estandarizados y problemas de seguridad laboral. La metodología de la Ingeniería de Métodos aplicada en la empresa incluye el análisis de tiempos, la definición de las actividades , estandarización y la capacitación del personal, con el fin de optimizar los procesos operativos. Respecto a los resultados estimados en la presente investigación a raíz del estudio de tiempos y estandarización , se estima un ahorro en recursos humanos de S/ . 11,329.67 nuevos soles y un ahorro en mantenimiento de S/ . 8,033.77 nuevos soles en el primer año , además en los cuatro procesos analizados en la empresa, correspondientes a Mantenimiento MC Sala Eléctrica, Mantenimiento Variadores de Velocidad ACS800, Mantenimiento de Transformadores Secos 480/220 – 120 VAC y Mantenimiento de BSL, h abría una reducc ión en sus tiempos de duración correspondientes a 11.90 minutos, 17.92 minutos, 11.06 minutos y 18.80 minutos respectivamente, lo que equivale a una reducción del 6.20%, 7.88%, 10.31% y 8.02% , resultando en una disminución total para la empresa de 59.68 minutos en los 4 procesos, el equivalente al 7.90% de disminución de tiempos en los 4 procesos. A la vez s e logr aría pasar de 4.4575 horas/mantenimiento a 4.2088 horas/mantenimiento una reducción notable en los tiempos por servicio. Y un incremento en la pro ductividad de 0.224 mantenimientos /hora a 0.236 mantenimient os/hora. Se calculó una inversión de S/. 44,865.00 nuevos soles y al momento de realizar el cálculo del Valor Actual Neto (VAN), resulto en un valor de S/. 100,012.68 nuevos soles, en base a los ahorros proyectados en un periodo de 10 años, indicando que el proyecto es aceptabl e, la Tasa Interna de Retorno (TIR) es 49%. El Periodo de Recuperación de la Inversión (PRI) sería de 2 años con 26 días. Por último, un Ratio Beneficio - Costo (B/C) de 3.229 es decir que el beneficio supera los costos lo que indica una propuesta rentable.