Implementación de mantenimiento de máquinas en una planta industrial para un mejor rendimiento y producción en la Empresa Alsur Perú SAC

• Autor: Zuniga Layme, Lorena Tatiana
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2022
• Institución: Universidad Autónoma San Francisco
• Repositorio: UASF-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.uasf.edu.pe/:20.500.14179/809
• Enlace del recurso: http://hdl.handle.net/20.500.14179/809
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Implementación; Mantenimiento; Rendimiento; Producción; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

En nuestra presente investigación, debemos mencionar que la empresa Alsur PERU SAC está dedicada al cultivo, transformación y exportación de productos vegetales congelados y en conserva. Fue fundada en diciembre de 2005 y está ubicada en la ciudad de Arequipa, dentro del cual existe una serie de equipos y maquinas que constituyen la línea productiva de la empresa, estos equipos están distribuidos de manera lineal dentro de la instalación, el objetivo principal es el de proponer un “Mantenimiento Centrado en Confiabilidad” o MCC, enfocado en reducir los efectos de las fallas en el sistema de producción de alcachofa, mediante un análisis de modo, efecto y criticidad de falla, usando criterios de frecuencia, severidad y detección para finalmente recomendar acciones de mantenimiento y obtener el funcionamiento al 100% de todas las máquinas de la planta. Este plan de mantenimiento que hemos desarrollo en la falla de las máquinas, está basado en la recopilación de antecedentes técnicos anteriores, ya que para poder identificar y jerarquizar los modos de falla del equipo crítico, necesitamos un plan de mantenimiento y finalmente determinar tareas y frecuencias de mantenimiento para cada falla. La metodología que se usará para definir el plan de mantenimiento está centrada en la CONFIABILIDAD, este método nos permite interiorizarnos más dentro del funcionamiento de las maquinas e identificar la falla, es decir, lo que el operario observa al ocurrir, y los efectos de falla, que son los síntomas que la maquina presenta antes de que ocurra la falla. Luego de identificar las falla, de la mano con la hoja de Checklist de equipos y utilizando el diagrama del fabricante, las acciones de mantenimiento a realizar al equipo son críticos, se detecta que dos máquinas presenta averías criticas un CALIBRADOR y una ETIQUETADORA, actuando debidamente con nuestro plan el equipo de mantenimiento, paraliza la producción disminuyendo al línea de producción en un sector de la planta, el personal capacitado en coordinación con el área de operaciones, se puso en marcha el plan de mantenimiento logrando reparar las máquinas para volver a la operatividad, el reporte con las fallas detectadas fueron entregadas al supervisor el cual este ingreso el reporte al sistema de mantenimientos anteriores, se logró solucionar las averías pertinentes. Cabe mencionar que, gracias al análisis y capacitación del equipo de mantenimiento, se logró la reparación de las maquinas mencionadas ya que son de vital importancia para poder priorizar la producción en la planta.