Mejora de la gestión del mantenimiento para la optimización de las operaciones en el área de molino del cliente sociedad minera cerro verde, de la empresa IMCOSERVICIOS S.A.C.

Descripción del Articulo

El trabajo de suficiencia profesional titulado:“Mejora de la gestión del mantenimiento para la optimización de las operaciones en el área de molino del cliente sociedad minera cerro verde, de la empresa Imco Servicios S.A.C., tiene por objetivo generalplan de mejora para la gestión de mantenimiento...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Velasquez Apaza, Christian Diego
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2022
Institución:Universidad Alas Peruanas
Repositorio:UAP-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.uap.edu.pe:20.500.12990/10194
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Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Gestión de mantenimiento
Molino
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description El trabajo de suficiencia profesional titulado:“Mejora de la gestión del mantenimiento para la optimización de las operaciones en el área de molino del cliente sociedad minera cerro verde, de la empresa Imco Servicios S.A.C., tiene por objetivo generalplan de mejora para la gestión de mantenimiento en el área de molino del cliente SMCV S.A., con la utilización de la metodología PHVA. En el Capítulo I, se describe a la empresa análisis de estudio, se explica a qué se dedica la empresa, y cuáles son sus actividades empresariales, dejando constancia que tiene una organización que responde a niveles de autoridad. En el Capítulo II, se hace la descripción de la realidad problemática, en el cualse explica que se presentan tiempos muertos en las actividades demantenimiento, la existencia de cambio de prioridades y paradas de máquina por mala coordinación. En el Capítulo III; se desarrolla el trabajo de suficiencia profesional, cada objetivo específico se va desarrollando. Al aplicar PHVA, se trabaja con cuatro pasos, el primero es planificar la gestión del mantenimiento, el segundo es hacer la gestión del mantenimiento, el tercero verifica si se cumple con los procedimientos en las actividades, si se compran los materiales a tiempo y con proveedores de calidady finalmente los procesos se estandarizan logrando mejores tiempos de producción, mejores costos. El detalle del costo de la implementación asciende a un total anual de 172,586.0 soles. Como conclusiones, se logró realizar tres diagramas de causa efecto, para cada problema específico, que son: tiempos muertos en las actividades de mantenimiento, parada de los activos por una mala coordinación entre otras áreas y cambios en las prioridades de mantenimiento. Se determinó que el sobrecosto promedio en la planificación del mantenimiento es de 623,253.73 soles anuales, lo que en promedio indica a un 31% superior al presupuesto planificado
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