Influencia de la dilución en la dureza del recubrimiento protector del acero Astm A128 (acero hadfield) con los electrodos Citodur 1000 y Citomangan por el proceso Smaw

• Autores: Quispe Medina, Carmen Cinthia, Zárate Lezama, Shirley Vanessa
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2019
• Institución: Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco
• Repositorio: UNSAAC-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.unsaac.edu.pe:20.500.12918/4402
• Enlace del recurso: http://hdl.handle.net/20.500.12918/4402
• Nivel de acceso: acceso cerrado
• Materia: Acero Hadfield; Electrodo Citodur 1000; Electrodo Citomangan; Soldadura SMAW; http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.04.02

En el presente trabajo cuyo título es: “Influencia de la dilución en la dureza del recubrimiento protector del acero ASTM A128 (Acero Hadfield) con los electrodos Citodur 1000 Y Citomangan por el proceso SMAW”. Los aceros Hadfield son utilizados en trabajos donde existe desgaste, debido al trabajo de impacto y abrasión, como martilllos, trituradores, mandibulas de chancadoras, cruce de rieles, rodillos para tractor, cuchillas de acarreo, etc. Por lo que es necesario realizar un recubrimiento protector duro por el proceso de soldadura SMAW, y de esta manera alargar la vida útil de estas piezas durante el servicio; el objetivo de este trabajo fue identificar la influencia de la dilución en la dureza del recubrimiento protector del acero Hadfield, nuestra hipótesis fue que en un porcentaje entre 20% a 25% de dilución, la dureza aumentará en los recubrimientos protectores del acero ASTM A128, por el proceso de soldadura SMAW. Se usó un método de investigación tecnológica, cuantitativa de tipo experimental, descriptivo y explicativo. En el proceso se utilizó 16 probetas de este acero, las cuales fueron recubiertas con dos tipos de electrodos Citodur 1000 y Citomangan, seguidamente se realizaron pruebas de dureza, antes y después de la soldadura, posteriormente se hizo un estudio metalográfico de las microestructuras de las probetas soldadas, obteniendose evidencia fotográfica para su interpretación respectiva. Una vez obtenidos los resultados se realizó el diseño experimental 23 con el programa estadístico Minitab, con cuyos resultados se evaluó el efecto de la dilución respecto a la dureza del recubrimiento protector. Se obtuvo como resultado que existe gran influencia de la dilución sobre la dureza en base al diagrama de Pareto, donde nos indica que la variable más significativa es el tipo de electrodo, para un nivel de confianza en un 95%. Se concluyó que para el electrodo Citodur 1000 en un rango entre 20% a 25% de dilución, y un amperaje entre 120A – 135A, la dureza será aproximadamente 59 HRC y, que para el electrodo Citomangan en un rango entre 20% a 25% de dilución y un amperaje entre 120A – 135A, la dureza será será aproximadamente 55 HRC; entonces podemos concluir que el electrodo Citodur 1000 tiene mejores características como recubrimiento protector en comparación del recubrimiento con electrodo Citomangan