Sistema de automatización para la disponibilidad, en casos de limpieza de la planta depuradora de aguas residuales de la empresa Altamar Foods
Descripción del Articulo
La empresa ALTAMAR FOOD PERU S.R.L., cuenta con una PDAR que incluye un sistema de automatización con PAC Allen-Bradley 1769-L33ER, que presenta paradas imprevistas no programadas en la producción de agua para riego agrícola y lodos para abono orgánico, así como periodos de inactividad por la limpie...
Autor: | |
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Formato: | tesis de grado |
Fecha de Publicación: | 2022 |
Institución: | Universidad Nacional de Piura |
Repositorio: | UNP-Institucional |
Lenguaje: | español |
OAI Identifier: | oai:repositorio.unp.edu.pe:20.500.12676/3826 |
Enlace del recurso: | https://repositorio.unp.edu.pe/handle/20.500.12676/3826 |
Nivel de acceso: | acceso abierto |
Materia: | automatización controlador depuradora disponibilidad http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.02.00 |
Sumario: | La empresa ALTAMAR FOOD PERU S.R.L., cuenta con una PDAR que incluye un sistema de automatización con PAC Allen-Bradley 1769-L33ER, que presenta paradas imprevistas no programadas en la producción de agua para riego agrícola y lodos para abono orgánico, así como periodos de inactividad por la limpieza de la última poza de forma manual por un periodo de tiempo de tres días, utilizando diariamente tres limpiadoras de alta presión BOSCH GHP 5-55 de potencia absorbida 2200 W y presión máxima de 130 bar, como consecuencia de la falta de la mejora del programa por parte de personal especialista. El objetivo general consiste en diseñar un sistema de automatización para la limpieza de la planta depuradora de aguas residuales para la empresa ALTAMAR FOOD PERU S.R.L.-Paita. La metodología de la investigación se desarrolló con un enfoque cuantitativo, cuyo diseño de la investigación fue no experimental. Para el diagnóstico realizado se determinó implementar el sistema de automatización de limpieza con ayuda de un nuevo controlador LOGO!. Se realizó el diseño de los subsistemas que conformarán el sistema de automatización mediante la lista de ordenamiento de 12 salidas, el diagrama de cableado del PLC con un módulo base de 8I/4O, 2 módulos de ampliación, y 12 dispositivos de salida, el programa PLC y la lista de comprobación. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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