Propuesta de mejora del sistema de producción artesanal de joyería en plata 950 mediante la implementación de las metodologías 5S y Kanban
Descripción del Articulo
La presente investigación aplicada se desarrolló en el taller artesanal de joyería en plata 950 ubicado en el distrito de Machupicchu, Perú, con el objetivo de mejorar la eficiencia y la calidad del proceso de producción. El sistema productivo inicial presentaba múltiples deficiencias, como desorden...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2025 |
| Institución: | Universidad de Lima |
| Repositorio: | ULIMA-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.ulima.edu.pe:20.500.12724/23684 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12724/23684 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Pendiente https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
| Sumario: | La presente investigación aplicada se desarrolló en el taller artesanal de joyería en plata 950 ubicado en el distrito de Machupicchu, Perú, con el objetivo de mejorar la eficiencia y la calidad del proceso de producción. El sistema productivo inicial presentaba múltiples deficiencias, como desorden en el entorno de trabajo, acumulación excesiva de trabajo en proceso (WIP), variabilidad en los tiempos de ejecución y ausencia de control visual, lo que limitaba la productividad y generaba reprocesos frecuentes. Para enfrentar esta problemática se propuso la implementación de un sistema de mejora continua basado en las metodologías 5S y Kanban, orientadas a estandarizar actividades clave, reducir desperdicios y estabilizar el flujo operativo mediante la gestión visual y la disciplina de trabajo. La propuesta fue aplicada durante un piloto de 4 semanas sobre una muestra de 23 piezas, empleando herramientas como fichas Kanban, auditorías 5S, cronometrajes y observación directa. La validación de resultados se realizó mediante indicadores clave de desempeño (KPIs), tales como Lead Time, Cycle Time, tasa de reproceso, WIP por etapa y nivel de cumplimiento de limpieza e inspección. Los resultados evidenciaron una mejora operativa significativa: reducción del Cycle Time en 11,1%, disminución de la tasa de reprocesos del 40% al 15%, y estabilización del proceso con un coeficiente de variación de 5,48%. En el análisis financiero, se obtuvo un Valor Actual Neto (VAN) de S/ 34 999, una Tasa Interna de Retorno (TIR) del 116,18% y un periodo de recuperación de 2,66 años, demostrando la rentabilidad y sostenibilidad de la propuesta. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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